
pxj系列高效立轴冲击式破碎机是根据结合:反击式破碎机、锤式破碎机的性能最新研制成果,并结合中国的工况条件经过改进设计,是目前国内独家生产的具有世界先进水平的第三代高性能制砂设备。产品特点:该破碎设备运行性能稳定可靠,工艺简化,结构简单,维修方便。生产能力大,锤头使用寿命长。广泛适用于花岗岩、玄武岩、石灰岩、河卵石、水泥熟料、石英石、铁矿石、铝矾土等多种矿物的细式破碎。
该设备也是用于机制人工制砂、高等级公路、铁路、水利、机场、建筑、水泥、耐材、冶金等行业生产优质石料。细碎机(破碎机)工作原理:工作时,第三代制砂机在电机的带动下,转子高速旋转,物料进入第一破碎腔破碎与转子上的板锤撞击破碎,然后进入第二细碎腔进行粉碎,最后从出料口排出。该机专为高速公路、高速铁路、高层建筑、市政、水电大坝建设、混凝土搅拌站提供优质砂石骨料,是人工制砂和石料整形领域的首选设备。
主要是结合中碎及细碎为一体的新型破碎机,为广大客户节省资金和动力等优点。
pxj系列新型制砂机应用领域:
●河卵石、山石、矿石尾矿、石屑的人工制砂。
●建筑骨料、路面料、垫层料、沥青混凝土和水泥混凝土骨料的生产。
●工程领域的水利水电、高等级公路、高速公路、高速铁路、桥梁、市政工程的机制砂生产和石料整形。
●矿业领域的磨矿前段细碎工艺,建材、冶金、化工、矿山、耐火材料、水泥、磨料等行业的物料破碎。
●高磨蚀性和二次解体破碎,火电、冶金行业的除硫,钢渣、建筑垃圾破碎等环保项目。
●玻璃、石英砂和其他高纯度材料的生产。
pxj系列新型制砂机设备特点与技术优势:
1、处理量大、产量高
—50-500t/h,与同等功率下的传统设备相比……
2、耐磨件消耗低
—最佳的破碎腔物料撞击角度设计,与耐磨件的……
3、产品粒形优异
—立方体产品含量高,级配优、粒形好,符合自然的……
4、液压装置、易于维护
—液压开盖装置,使破碎腔内部件检修拆换方便快捷,缩短了……
5、安装简便、易于操作
—设备重量轻、安装方式多样,可移动式安装……
6、自动检测、安全可靠
—设置过振动显示与报警装置,如果发生振动……
7、一机多用、应用灵活
—独有的进料破碎结构,拥有多种破碎腔型,可很方便的实现……
8、稀油润滑、自动保养
—自主研发的稀油润滑站,双泵供油系统,能够……
9、国际品质保证
—采用德国最新技术工艺,先进的铆接技术、汽车工艺的外观喷砂除锈处理和喷漆工艺应用……
10、注重环保
—设备工作噪音小、无污染。独特的空气……
pxj系列新型制砂机工作原理:
pxj细碎机 转子宽度
ø×(mm) 转子宽度
ø×(mm) 转子宽度
ø×(mm) 转子宽度
ø×(mm) 转子宽度
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ø×(mm) 转子宽度
ø×(mm) 转子宽度
ø×(mm) 转子宽度
ø×(mm)
型号规格 800×400 800×600 800×800 1010×1010 1200×1000 1200×1200 1400×1400 1600×1600 1800×1800
进料口尺寸(mm) 400×185 500×250 550×330 1000×350 1200×400 1200×450 1500×500 1600×550 1800×800
进料尺寸(mm) <120 <180 <180 <180 <180 <180 <190 <190 <190
出料粒度(mm) <5 <5 <5 <5 <5 <5 <5 <5 <5
出料缝调节宽度 5-20 5-20 5-20 5-20 5-20 5-20 5-20 5-20 5-20
水泥熟料(T/H) 20-30 35-40 35-45 45-55 80-110 100-110 100-150 170-210 250-270
石灰石(T/H) 35-45 45-55 55-65 65-75 50-100 90-100 100-150 190-250 280-310
配备功率(KW) 37-45 45-55 45-55 55-75 100-110 100-132 160 250 315
如可调试新型制砂机?怎样调试新型制砂机?在前几节介绍过破碎机、磨粉机等矿山机械的调试,一般都分为带负荷运转和空负荷运转,新型制砂机也不例外。本节介绍如何调试新型制砂机。
新型制砂机的空负荷试运转
(1)开车前应全面检查地脚螺栓和设备上所有紧固件是否已拧紧牢固,电动机接线是否正确。
(2)所有油嘴按要求加注润滑油脂。
(3)用手盘动v带,检查锤头与衬板是否碰撞,设备运转是否灵活。
(4)点动电动机开车,检查设备的振动情况,如发现振动过大及异常噪声,应停止试车并仔细检查找出原因已及时排除。
(5)经检查机器全部正常后,开车空负荷运转2-4h(连续进行)。
(6)轴承温升不得超过45C,最高温度不得超过75C,否则,应对轴承进行清洗,调整间隙,然后再行试运转。
新型制砂机的带负荷试运转
(1)空负荷试运转后,应对设备作全面检查,特别要检查转子部分的衬板、地脚螺栓是否松动,有无其他异常现象,如发现异常应分析发生原因及时排除,如有必要,可重新进行空负荷试车。
(2)负荷试车时应按顺序开车――先开排料带式输送机,然后开启新型制砂机,最后开启给料系统。
(3)负荷试车8-24h
(4)负荷试车的停车应按顺序进行,首先停给料系统,然后停破碎机,最后停排料带式输送机。
(5)负荷试车时,要全面检查设备振动,紧固件是否松动等。轴承温升不断超过45C,轴承最高温度不断超过75C,同时轴承座的外表的温度不得超过80C。
(6)负荷试车后,再进行一次全面检查,待一切正常后,方可正式投入生产。