1.乳化液介绍
乳化液是一种高性能的半合成金属加工液，特别适用于铝金属及其合金的加工，但不适用于含铅的材料，比如一些黄铜和锡类金属。本产品使用寿命很长，完全不受渗漏油、混入油的影响，最好用软水进行调配。
乳化液采用不含氯的特制配方，专门用于解决铝金属及其合金加工时出现的种种问题（比如：切屑粘结、刀具磨损、工件表面精度差以及表面受到污染等）。它能应用于包括绞孔在内的所有操作。乳化液亦能有效地防止加工工件生锈或受到化学腐蚀，还能有效的防止细菌侵蚀感染。
2.乳化液应用
乳化液是一种含矿物油的半合成加工液产品，它具有当前最先进的配方技术，特别适用于大规模的铝铸件生产厂商。当用我们的产品更换其他普通的可溶性切削油时，应将整个冷却循环系统彻底的进行杀菌清洗。
3. 典型性质
外观 ............................................橙黄色透明液体
折射计矫正因数………….............................1.1
40oC时的粘度（cst）...........………...……….0.89
闪点（浓缩液）…........................................ 没有
20oC时的密度（kg/L）...........……………….0.89
pH值（1:35的稀释液）................................. 7.2-7.6
乳化稳定性………………............................. 合格
发泡性………………..................................... 合格
4. 乳化液优点
•使用本产品能充分保持环境的清洁，特别当和同类产品比较时，您会发现：加工后产品能留下一层轻质的液膜，能被轻松清除，方便了清洁维护管理。
•产品有效的防止了细菌和真菌的侵蚀影响，节约了保管维护的成本。本品亦有良好的润湿粘附特性，减少了切削液的溅出损失，也清洁了环境。
•该产品特别能够防止金属焊粘，比如防止切屑在刀刃或工件上的累积焊连；同时能有效防止普通铁制金属材料发生腐蚀。
•产品含有润滑增效剂，用来改进加工部件的表面质量，并且延长刀具寿命。它能和绝大部分的加工材料相容，包括：铸铁、钢件、铜、铝合金，以及多种塑料和化合物。
•用户利用现有的技术、设备，并且按照通用的处理方法就能进行产品的废弃处理。
5.乳化液推荐的稀释比例
•轻负荷加工和研磨： 4 到 6 %
•中负荷加工和研磨： 6 到 8 %
•重负荷加工和研磨： 8 到 12 %
材料 低合金铝 高合金铝
车销、钻孔 4% 5%
自动车床 4% 5%
重度研磨、铣削 5% 5%
拉削、扩孔 5% 7-8%
功螺纹、绞孔 6% 7-10 %
6.乳化液分析项目的定义
项目
定义
(1) 浓度
乳化液中的油含量(vol/vol)
(2) ESI
乳化液最下层与最上层的浓度比
(3) 温度
乳化液的温度
(4) pH
用氢离子浓度倒数的对数表示
(5) 氯离子
乳化液中的氯离子含量
(6) 铁粉
乳化液中的铁粉含量
(7) 酸值
中和1g油所需的KOH的mg数
(8) 皂化值
皂化1g油所需的KOH的mg数
7. 乳化液的管理
为充分发挥轧制油的特性，必须对乳化液进行日常的分析、管理，其管理项目有轧制油、使用的水、乳化液以及水的分析管理、乳化液净化装置的运行状况的管理等等
通常，为管理好乳化液需进行项目分析。其项目为浓度、ESI、温度、pH、氯离子、铁粉、抽出油酸值、皂化值。
乳化液的管理对策
管理项目
分析数据低于管理值
分析数据高于管理值
(1)浓度
补油
补水
(2) ESI
撇油＋补油
－
(3)温度
提高设定温度(加温)
降低设定温度(冷却)
(4) pH
排放＋补油
(5)氯离子
排放＋补油＋补水
(6)铁粉
－
撇油、排放
(7)酸值
－
撇油＋补油
(8)皂化值
撇油＋补油
－