陶瓷纤维是一种纤维状轻质耐火材料，具有重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低、比热小及耐机械震动等优点，因而在机械、冶金、化工、石油、陶瓷、玻璃、电子等行业都得到了广泛的应用．近几年由于全球能源价格的不断上涨、节能已成为中国国家战略的背景下，比隔热砖与浇筑料等传统耐材节能达10-30%的陶瓷纤维在中国国内得到了更多更广的应用，发展前景十分看好。
到目前为止，中国国内现在大大小小的陶瓷纤维生产厂家共有二百多家，但分类温度为1425℃（含锆纤维）及以下的陶瓷纤维的生产工艺，只分为甩丝毯与喷吹毯两种．甩丝毯与喷丝毯，哪个更优？选择哪种工艺生产的毯更合适？现从技术角度分析如下：
1. 纤维丝的直径：甩丝纤维更粗些，甩丝纤维一般为3.0-5.0µm，喷丝纤维一般为2.0-3.0µm；
2. 纤维丝的长度：甩丝纤维更长些，甩丝纤维一般为150-250mm, 喷丝纤维一般为100-200mm；
3. 导热系数：喷丝毯由于纤维较细而优于甩丝毯；
4. 抗拉抗折强度：甩丝毯由于纤维更粗而优于喷丝毯；
5. 制作陶瓷纤维组块的应用：甩丝毯由于纤维较粗且长而优于喷丝毯，在组块制作的折叠过程中，喷吹纤维毯易于破碎和撕裂，而甩丝纤维毯可以折叠得非常紧密并且不易破坏，组块的质量会直接影响到炉衬的质量；
6. 余热锅炉等大块毯的竖直层铺应用：甩丝毯由于纤维丝粗而长，具有更好的抗拉力，更经久耐用，所以甩丝毯优于喷丝毯；
主要用途：
1、各种隔热工业窑炉的炉门密封、炉口幕帘。
2、高温烟道、风管的衬套、膨胀的接头。
3、石油化工设备、容器、管道的高温隔热、保温。
4、高温环境下的防护衣、手套、头套、头盔、靴等。
5、汽车发动机的隔热罩、重油发动机排气管的包裹、高速赛车的复合制动摩擦衬垫。
6、输送高温液体、气体的泵、压缩机和阀门用的密封填料、垫片。
7、高温电器绝缘。
8、防火门、防火帘、灭火毯、接火花用垫子和隔热覆盖等防火缝制品。
9、航天、航空工业用的隔热、保温材料、制动摩擦衬垫。
10、深冷设备、容器、管道的隔热、包裹。
11、高档写字楼中的档案库、金库、保险柜等重要场所的绝热、防火隔层，消防自动防火帘。
从生产历史上看，最早诞生的是喷丝生产工艺，但单线的生产能力较低，年产一般为1000-1500吨．随着生产效率提高的要求与生产工艺的不断探索与研究，最终发明了更先进的甩丝生产工艺，甩丝生产工艺的单条生产线的生产能力能达到喷丝工艺的2-4倍．以英国摩根热陶瓷公司在上海的甩丝毯生产线为例，单线年产量达近6000吨；以日本伊索来特公司在苏州的喷丝毯生产线为例，单线年产量仅为1500吨，仅为前者的四分之一．
甩丝生产工艺已被绝大多数行业生产巨头与客户接受，所以中国在近五年内几乎所有新建陶瓷纤维生产线都选用甩丝工艺法喷丝纤维毯也有其独特的应用，如果需要将纤维打碎后做成二次加工品（如：制作真空成型品等），喷丝纤维因纤维较细而更容易与其他原料充分混合，所以较受欢迎．
所以，甩丝与喷丝工艺的陶瓷纤维各有所长，客户要根据实际应用取其长而避其短，以期达到最佳的效果．当然，甩丝毯的适用场合要远远多于喷丝毯．
就未来的发展前景来看，中国的陶瓷纤维生产总量还会提高，新的生产线仍以甩丝生产工艺为主．相对而言，喷丝毯的生产规模与占市场总量的比例将逐步减小，喷丝毯生产工艺较适合于生产规模较小的企业，特别是早期投入资金较小的企业．甩丝生产工艺在中国的市场竞争，也将越来越激烈了，这对消费者而言肯定是件好事，因为能花更少的钱，就享受到更多更好的产品了．这对中国热能应用的相关产业的发展，特别是对工业生产过程中的节能降耗而言，也肯定是件大好事．
