熔渣概述熔渣是指铁矿石经冶炼后包覆在熔融金属表面的玻璃质非金属物。
转炉炼钢过程是在熔融的反应介质中进行的，熔渣是火法炼钢过程的产物。主要由冶金原料中的氧化物或冶金过程中生成的氧化物组成的熔体。
熔渣化学成分熔渣主要由氧化物构成，如CaO、FeO、MnO、MgO、Al2O3、SiO2、P2O5、Fe2O3等，除氧化物外，熔渣还可能含有少量其他类型的化合物甚至金属，如氟化物（CaF2）、氯化物（NaCl）、硫化物（CaS、MnS）、硫酸盐等。
熔渣的作用熔渣的主要作用是捕集粗金属中杂质元素的氧化产物，使之与主金属分离，在炼钢时，加入的造渣熔剂，与原料中杂质元素的氧化产物融合成熔渣，除S、P，吸收非金属夹杂物。但是熔渣也会产生以下三个方面的危害：第一，侵蚀和冲刷炉衬，减少炉衬的使用寿命；第二，损失钢水，降低回收率；第三，带走热量，增加冶炼能耗。
焊接熔渣焊接过程中，焊(钎)剂和非金属夹杂互相溶解，经化学变化形成覆盖于焊(钎)缝表面的非金属物质，称为焊接熔渣。
根据焊接熔渣的成分，可以把焊接熔渣分为以下三大类：
1、盐型熔渣
主要由金属的氟盐、氯盐组成，如CaF2·NaF、CaF2·BaCl2·NaF等。这类熔渣的氧化性很小，主要用于焊接铝、钛和其它活性金属及合金。
2、盐-氧化物型熔渣
主要由氟化物和强金属氧化物所组成，如CaF2·CaO-A12O3、CaF2·CaO-Al2O3·SiO2等，这类溶渣的氧化性也不大，主要用于焊接高合金钢及合金。
3、氧化物型熔渣
主要由各种金属氧化物所组成，如MnO-SiO2、FeO-MnO-SiO2、CaO-TiO2—SiO2等。这类熔渣的氧化性较强，主要用于焊接低碳钢和低合金结构钢。
焊接熔渣的碱度焊接熔渣中的主要成分是各种金属和非金属氧化物，根据其化学性质可以分成三大类：
酸性氧化物：如SiO2、TiO2。
碱性氧化物：如CaO、MgO、MnO、FeO、Na20、K2O。
中性氧化物：如A12O3。
焊接熔渣中碱性氧化物质量分数的总和与酸性氧化物质量分数总和的比值，叫焊接熔渣的碱度，其表示式为：
碱度＝Σ碱性氧化物质分数（%）÷Σ酸性氧化物质量分数（%）
通常规定，碱度>1的熔渣叫碱性熔渣；碱度<1的熔渣叫酸性熔渣。
焊接熔渣长渣、短渣焊接熔渣的粘度和温度有关。焊接熔池在冷却过程中，熔渣的粘度将逐渐增加。根据冷却时熔渣粘度的增加情况，焊接熔渣可以分成长渣和短渣两种。
在高温时，熔渣的粘度都很小。但有的渣随着温度的降低迅速凝固，即凝固的温度区间较窄，这种焊接熔渣称为短渣；而凝固缓慢、凝固温度区间较宽的熔渣称为长渣。当焊条药皮中含有氟石(CaF2)、钛白粉(TiO2)或金红石(TiO2)时，熔渣为短渣。所以碱性焊条和以TiO2为药皮主要成分的酸性焊条，其熔渣都属于短渣，其它酸性焊条的熔渣属于长渣。
短渣的特点是高温时粘度小、流动性好、冶金效果较好，而在冷却条件相同时，凝固时间很短，适用于立焊、仰焊的操作。长渣则相反，所以一般不适于立焊和仰焊的操作。
