film factory
简介采用明胶卤化银或非银盐光敏材料辅以其他助剂制备感光乳剂，并以透明片基或不透明纸基为感光乳剂层的支持体，经过物理、化学的综合工艺过程，制造各种照相用感光材料的化工厂。感光材料是有质量保证期的一次性消费品，品种很多，性能各异。要求产品本身的质量可靠，且整批产品的均一性和稳定性好。生产感光材料的技术相当复杂，须借助于化学、光学、物理学、流体力学、电子学、信息理论和精密机械等多种学科、多类工业技术的成果，是技术密集型行业。胶片厂都建立了严格的工艺操作规程和各项管理制度，对操作人员的技术素质和文化水平要求也较高，是精细化工中装备精良的生产单位之一。
沿革世界第一个感光材料厂是阿克发胶片厂，于1867年创建于德国的沃尔芬。1880年，G.伊斯曼在美国纽约州的罗切斯特创办照相干版生产厂，1888年将产品牌号定为“柯达”，1892年公司改名为伊斯曼－柯达公司。富士照相胶片公司于1934年创立于日本东京。他们都是世界上著名的胶片公司。中国的感光材料工业始于1958年。如中国乐凯胶片集团公司。
生产过程胶片厂的生产过程是间断性的，主要工艺过程可分为片基制造、乳剂制备、乳剂在片基上的涂布和后期加工整理四大过程。有些工艺过程存在易燃、易爆、腐蚀、中毒等不安全因素，对生产污水要进行治理，对溶剂、废片、废乳剂等要进行回收和综合利用。
主要特点①暗室作业由产品的感光特性所决定。在胶片厂里，除片基车间外，其余主要生产车间都是暗室，工艺操作要在安全灯照明下或全黑条件下进行。故胶片厂对灯光的管制特别严格，车间、设备的布局要合理，便于集中控制和操作，可采用机械化和自动化作业。
②清洁感光材料的直观性是其他信息记录材料无可比拟的，因此在感光材料上不能存在尘埃和弊病。清洁度是重要的质量指标，特别是电影胶片，如果影片上存在脏点、斑痕、沙眼、条道等弊病，到普通银幕上就要放大 200多倍。这一特点要求胶片厂内种植较大面积的绿化带，工厂要花园化，并尽量在风沙小、空气清新、水质好、远离放射源的地方建厂。空气中不得含有对产品质量有害的气体和烟雾；厂房要密闭；车间内的工艺用风要进行中、高效过滤，关键部位甚至要经过超净处理；人员要着抗静电工艺服；卫生制度要得到保证。
③恒温恒湿感光材料的照相性能和物理机械性能会随着时间的延长和环境的改变而变化。为了保证产品性能的均一和稳定，要求生产（包括各工序乃至成品包装和贮存）在恒温恒湿条件下进行。工厂的用冷量和用水量比较大，因此胶片厂应尽可能建在气温和相对湿度不太高的地区，以减少生产费用。
④原材料要求严格一个胶片厂要用上千种化工原材料，常用的400余种，专用的近百种，它们直接影响生产的进行和产品的质量。胶片厂制订有严格的原材料管理制度和检验规则，主要原材料都有特定要求，专用原材料要按照相级标准进行理化分析和应用试验。为了保持原材料的稳定和连续供应，主要原材料要配套和定点生产，并备有较大数量的库存。世界上的大型胶片公司都是托拉斯性质的企业，自己生产主要原材料。
⑤严格的成品质量检验制度感光材料的质量检验是破坏性的，只能抽验。胶片厂的成品检验包括照相性能、物理机械性能、表观质量和实用性能检验等，主要指标近20个，只要有一个主要指标达不到使用要求，产品就要报废。在胶片厂里，质量检验是由专职检验部门统一进行的，工厂要有一支训练有素的技术队伍和质量管理队伍，并拥有最先进的检测设备和仪器。
