专用安全、防护及工作鞋标准
欧洲标准EN 344:1997《专用安全、防护及工作鞋》，该欧洲标准由CEN/TC61“脚和腿的防护用品”技术委员会制订，其秘书处由BSI担任。该标准对安全防护鞋的款型设计、整鞋、帮面、鞋里、鞋舌、内底、外底等结构及性能指标进行了规定。标准中规定的各项目测试方法与其他同类标准类似，其方法原理也普遍适用于大多数安全防护鞋，主要指标为：
1包头抗冲击性能
用规定重量的钢制冲击锤进行冲击试验，包头受冲击时包头下的间隙高度应小于规定值，而且包头在测试轴线方向不应出现任何穿透性裂纹。值得注意的是各国标准中对冲击锤的重量、规格、冲击高度及试验机的构造等的规定有所不同，实际测试时应加以区分。
2抗刺穿性能
试验机上装有一压板，压板上装有试验钉，试验钉为一个截去尖端的头，钉头的硬度应大于60HRC。将鞋底试样放在试验机的底盘上，位置可使试验钉通过外底进行刺穿，试验钉以10 mm/min ± 3 mm/min的速度刺穿鞋底，直到穿
透为止，记录所需的最大力。每只鞋底上选4个点进行试验(其中至少有1个点在跟部)，各个点相距不低于30mm，且距内底边缘距离大于10 mm。有防滑块的底，应在块之间进行刺穿。4个点中的2个点应在距植底楞所在边缘线10-15 mm的距离内进行测试。如果湿度会对结果产生影响，测试前应将鞋底浸于加20℃±2℃的去离子水中16±1h。
3导电鞋和防静电鞋的电气性能
鞋样经在干燥和湿的大气中调节后，将干净的钢球填充人鞋内并放到金属探针装置上，使用规定的电阻测试仪器，测量前面两个探针与第三只探针间的电阻。一般情况下，导电鞋要求电阻不应大于l00K欧姆 ;防静电鞋要求电阻应在100K欧姆至100M欧姆之间。
4隔热性能
以成鞋作为试样，将热电偶装在内底连接区域的中心处，并将钢球填人鞋内。调节沙浴锅的温度至150℃士5℃，将鞋样放于其上，使沙子接触到鞋的外底，使用与热电偶相连接的温度测试装置，测定内底的温度与相应的时间，给出温度的增加曲线。计算从试样放置到沙浴上起30min后所增加的温度。一般隔热鞋要求内底表面的温度增加值小于22℃。
5鞋跟部分的能量吸收性能
试验仪器的最大压缩负荷6000N，配有记录负荷/变形特征的装置。将带跟的鞋样置于一钢板上，将试验冲头在鞋跟部分的中心内侧靠着内底。以10mm/min士3 mm/min的速度施加负荷。绘制负荷/压缩曲线，并计算吸收能量E，以焦耳表示。
6对防滑外底的要求
该标准 规定测试鞋底的防滑系数，但对防滑块的设计、规格等作了规定，如鞋底厚度、防滑块高度、与鞋底边缘的距离等均有要求。
不同地区及国家安全鞋规格标准
1.欧洲共同市场安全规格标准（EN344．1:1992 ）
根据此标准的检测方法和规格，安全鞋可分3种：
.EN345.1:1992:专业用途的安全鞋，在鞋头内置钢片，能防等于200焦尔（J）的冲击力。
.EN346．1:1992：专业用途的保护鞋，在鞋头内置钢片，能防等于100焦尔（J）的冲击力。
.EN347．1:1992:专业用途的工作鞋，鞋头内并无钢片。
2.美国标准（ANSI-Z41-1991）
根据鞋对压缩和冲击的抵抗能力，有防护鞋头的安全鞋可分为3种。
3.澳洲标准（AS／NZS 2210.1:1994）
此标准将安全鞋分为4种，包括： .重型工作安全鞋 .中型工作安全鞋 .轻型工作安全鞋 .防水安全鞋
4.中华人民共和国国家标准
.G.B.4014一83皮制安全鞋 .G.B.7054一86胶面防砸安全靴
5.日本标准（J1S－T－8015：1983）
