成功看点：
信息化如何帮助化工机械企业提高综合生存能力?
挑战
处于创业阶段的中小企业,面临的最紧要的问题是如何提高生存能力。该企业起点较低，是在简单电器工厂的基础上发展而成的，目前企业生产能力放空50%以上。产品及附件积压，无法适时生产新产品满足市场需求，导致资金周转困难;技术结构不合理，主要技术装备水平低;结构性库存积压严重，导致大量占用库存周转资金。IT现状是只有财务有一台电脑。
企业存在的顾虑:新生的IT行业真的能对我们这样的传统行业有用吗?真的能解决我们在运营过程中的问题吗?
技术
我们选用了用友的软件系统，这套方案主要是在供应链的管理方面，它设计了功能性非常强大的模块：可以提供给采购主管一个适时可控的供应管理系统;给销售主管提供一个随需而变的销售管理系统;为仓储主管提供可及时掌控的库存管理系统。我们将采购订单，收货，付款，各种帐表查询、销售订单、销售开单、销售收款，现款销售，销售退货等日常销售业务的处理和库存盘点等环节放进整个解决方案，让计算机去系统地执行和监测这些流程。在硬件上，为了更好的管理和及时的信息传递，我们为公司每一位员工配备了台式电脑，同时，当整个环节都依靠电脑记录后，我们则需要更稳定和安全的数据管理和信息共享系统来支撑整个软件发挥作用，所以我们在硬件上选择了英特尔服务器和英特尔病毒防护技术，使用专业的品牌硬件，高性价比，低的维护成本，安全而可靠。解决
由于各行各业对低压电器产品的需求结构各不相同，所以我们在原材料采购时，也需要采购很多不同种类和规格的材料。通常情况下，我们框架式断路器与塑壳式断路器用量之比约为1：9。但是遇到客户临时加单子或撤单，就显得比较被动了。如果只是靠经验去评估大概需要的用量，也不靠谱。
因此，我们利用这套系统中的采购订单和查询数据库，实现了对客户信息的有效管理。完全可以通过这套数据库，马上查询到客户的下单时间，其具体要求，生产这种产品所需要的原料是什么，这些供应商的供货周期多长，成品出来后的物流运输时间，客户中间是否有第二次下单等等。系统不但帮我们记录下整个过程，而且也提供了资料存档，可供我们查询该客户的以往记录。这样我们就大概知道客户正常的需求周期，从而知道该库存多少原料，什么时候应该向我的供货商下定单，这样整个供应链的控制性就很强了。
我们生产保护电动机用的低压电器产品如启动器、熔断器、接触器、热继电器、按钮、信号灯用量非常大。而针对矿山、煤炭化工行业用真空断路器产品数量较多。重点开发环保化、智能化、网络化、可通讯化、设计无图化、制造高效化的低压电器产品，淘汰那些工艺落后、体积大、能耗高、耗材多又污染环境的产品对现有较好的传统产品进行二次开发，巩固传统产品的市场，是我们一直在致力解决和完善的地方。所以在研发新产品和技术环节，我们通过电脑虚拟的测试环境来进行新的实验和尝试，在电脑软件中设置所需测试的环境要求、技术参数数值等条件，就可以完全依靠电脑来进行新产品规划和计算了，再最后确认后才进入生产环节。大大节省了开发中的原料成本和生产成本。获得
成本
通过软件系统的使用，提高了设计、制造工装的能力，降低了开发新品的费用，时间成本和原料损耗都下降了30%以上。
业务
由于能更好的维护客户关系、加上新产品的研发速度和产品质量都得到了很大的改善与提高，业务量比去年同期增长了25%。
竞争力
通过客户信息的整理与分析，结合物流与库存的现状，调整了企业的销售模式，增强了在同行业间的竞争力，开始尝试进军海外市场。
信息化之后，总经理的评价：
严密的采购价格控制，降低采购成本和建立灵活高效的价格体系，满足不同客户的需要是一直以来我们都非常关注的地方，但总觉得无处下手。信息化方案的运用，帮助我们理清楚了思路，也把企业内部的一些问题显现出来了。也幸好有专业的象英特尔公司这样的IT专家与我们一起配合来组建企业的信息化方案，才能把这个项目进行的这样顺利。我现在只是遗憾为什么不再早一点信息化?!如果可以再早一些，我相信我们企业会比现在更具有竞争力!
