通用电气认为，一个完整的六西格玛项目实施可以划分为五个步骤：分别是定义、评估、改进、控制。
一、定义－－就是辨认需要改进的项目过程，确定项目所需要的资源。
1、确定项目的关键问题－－项目实施中最容易出现哪些问题？解决这些问题对于提高项目质量的重要程度如何？解决这些问题需要承担怎样的成本？
2、制定项目的规范－－描述出现问题的范围和目标，此外还要说明项目团队成员的分工，以及具体的项目进程安排。
3、定义项目过程的流程－－项目涉及的流程步骤，以及每一个流程的起点和终点。
二、评估－－从寻找影响质量的关键内部因素出发，对于认定的影响质量因素的失误率进行评估。具体来说，包括一下三方面内容：一是列举出项目中存在的不足；二是收集管理过程中的表现作为衡量底线；三是建立改进目标。
4、选择质量特性－－谁是客户，他们的关键质量因素是什么？该项目需要关注的关键质量因素是什么？
5、定义评估标准－－对于每个关键质量因素，客户接受的标准是什么？
6、对评测系统本身的分析－－你所使用的评测系统有效吗？可靠吗？
三、分析－－分析测量阶段的数据，找出影响质量的主要变量和次要变量。具体包括：
7、对当前管理质量状况的评估。
8、对未来管理质量目标的设定。
9、哪些因素正在影响质量稳定。
四、改进－－只是改进质量的行动步骤。具体包括：
10、确定影响质量管理的主要变量，然后测量它们对质量的影响程度。
11、确定重要变量的可接受变动范围，是评估体系可以评测出主要变量的变动程度。
12、最后是调整该环节，使之在可接受的范围中获得质量提升。
五、控制－－使用监控工具确保调整后的生产环节，容许主要变量保持在最大可调整范围之内。具体包括：
13、验证测量系统，以确保其对新变量的适用性。
14、确定过程能力，以保证客户完全认可这一变化。
15、实施过程控制，以保证确实掌握对新变化的控制能力。
