新闻纸等几种品种的发展前景
1 新闻纸的发展前景
近来，对新闻纸的未来预测愈益悲观。电子媒体——电视和互联网被认为是促使印刷媒体垮台的触媒。然而，这种悲观的预测是没有根据的，新闻纸生产厂商认为他们有足够的竞争能力来和新的信息媒体抗衡。新闻纸的发展前景是完全不必要悲观的。1998年全球对新闻纸的需求量约为3260万吨，为全球纸及纸板需求总量的12％。同时，1998年全球新闻纸的人均年消费量达到6.1公斤。估计到2010年，全球对新闻纸的需求量将增至4560万吨；年平均增长率为 1.9％。全球人均年消费量将提高到6.7％公斤。这个增长预测有些保守，今后全球对新闻纸的需求量可能远远超过上述预测值。
在广告领域内，虽然电子信息交流增长相当迅速，但印刷媒体仍保持着广告业务的领先地位。广告费收入占印刷媒体(主要为报刊)总收入的30％－90％。90年代后期，报刊业虽经受着电子媒体的很大压力，但1997－1998年报刊业仍很兴旺，甚至在美国，报刊业仍是最大的广告媒体。
在报刊业和电子媒体展开战斗的同时，造纸业也提高了新闻纸的质量和生产效率。为了适应四色彩色印刷对高不透明度的需求，在新闻纸生产中大大提高了填料用量。同时采用现代软压光技术、表面处理技术、甚至涂布技术，从而进一步改善了新闻纸的表面性能。现代新闻纸的表面性能已十分接近于超级压光纸(SC)和低定量涂布纸(LWC)。然而，日报出版商仍喜欢选用具有成本竞争能力的标准新闻纸。近年，新闻纸工业正沿着业务全球化的道路进行深入改组。其中一个显著变化就是新闻纸纸机的生产能力大大提高，70年代期间，车速为1000m/min，生产能力为10万吨/年的新闻纸纸机被认为是最先进的纸机，但时至今日，最大的新闻纸纸机已具有33－ 35万吨/年的生产能力，而车速高达1500－1700m/min。这类巨型纸机一般由主要林产品公司掌握而且按全球水准进行生产。据全球浆、纸及木材咨询公司(Demecom－OY)的一项调研，采用大型、先进纸机的地区首先为北欧和西欧，这两地区的主要新闻纸纸机抄宽一般都超过8.0m以上，而加拿大 78％的新闻纸纸机抄宽低于7.0m，就业务而言，近几十年也有很大变化。传统上，加拿大和北欧国家曾是全球最主要的新闻纸供应商和出口商，但近年，由于新闻纸广泛采用再生纤维作为主要原料，新闻纸的传统格局发生了变化。一些新兴地区也建起具有竞争力的新闻纸生产企业如美国的南部各州，欧洲中部各国以及远东国家和拉美国家。
新闻纸生产企业除了采用大型、高效纸机外，近年还积极从事于企业的兼并或合并，在北美，Bowater公司、Abibi－ Consolidated公司和 Donohue公司已经参予了企业联合。跨过大西洋，UPM－Kymmene公司、Stora Enso公司、Haindl公司和Norske Skog公司也从事于同类活动，新闻纸工业正在提高全球化的进程，例如，Bowater公司最近购置了韩国的Halla制浆造纸公司。由Norske Skog公司Abibi－Consolidated公司和Hansol公司组成了亚洲新闻纸合营企业Papco公司，以及Fletcher Challenge公司在环太平洋地区的迅速扩充。有人经常抱怨林产品工业过于分散，然而，新闻纸企业在制浆造纸工业中却相当集中，1998年，15家大型新闻纸企业的产量占据了全球新闻纸产量的70％以上，其余30％产量由150家较小的新闻纸企业承担，最近新闻纸工业的重组将进一步提高集中化程度。据预测，新闻纸的价格在1999年－2010年期间，每年将以1.0％的速度下跌，而下跌幅度最大的地区为北美和欧洲。届时，只有15％的北美和欧洲新闻纸企业能够满足股份持有者的欲望。
最近，全球浆、纸及木材咨询公司(Demecom)提出一种“战略六要素”…来提高新闻纸企业的竞争能力。所谓战略六要素即：产品的多样性，新闻纸厂的位置，再生纤维的用量，新闻纸纸机的规模，纸机的台数和产品的成本竞争能力。造纸公司对上述六要素的运行情况构成了所谓“战略指数”…，最大指数值为100。根据这一理论，Demecom公司将世界主要的新闻纸公司进行了评价，评价结果如表1所示。从表1可以看出：芬兰的Stora Enso公司具有最高的指数值，为69.3，而加拿大较小的Alliance林产品公司只有15.3的指数值，在表1中居于末位。表1表明：很多新闻纸公司尚须进一步改进生产和经营。事实上，全球约有20％－30％的新闻纸企业不能提高股份持有者的利益，因而导致10％－15％的新闻纸生产企业被关闭掉，或改产其他产品，如果新闻纸企业不能适应客观上发生的变化，则势必被淘汰。
2 迅速发展中的全球薄页纸业
全球拥有700多家薄页纸厂，约1400台薄页纸纸机，生产能力为2000万吨。1998年全省薄页纸消费已超过1900万吨，很快就突破2000万吨。90年代期间，全球薄页纸消费量平均每年以4.0％的速度递增。虽然过去几年亚洲金融危机影响到全球薄页纸消费的增长速率。但是我们有充分的理由相信，全世界薄页纸的需求量会呈现出增长的势头，当然，增长率可能由每年的4.0％逐步降到每年3.0％。最近的预测，在1998－2010年期间，平均增长速率为3.3％。拉动世界薄页纸事业发展的动力为：(1)世界某些地区经济发展的改善和人口的增加，导致发展中国家薄页纸人均消费水平的提高。(2)在发达国家，对高档薄页纸产品有很强的需求力，从全球来看，薄页纸的人均消费水平已达到3.2kg/a，北美的人均消费水平已达到22kg/a，而非洲只有0.4kg/a。由于市场对薄页纸需求的驱动薄页纸厂的开工率普遍看好。据报道，在1993－1998年期间，开工率为85％，而1997－1998年间开工率超过了90％。据预测， 1999－2003年间，开工率仍超过90％。
由于全球对薄页纸的需求看好，因此不少制造商纷纷增添设备，扩大生产能力。据预测，从1998 年至2005年间，全球薄页纸新增生产力将超过300万吨，其中西欧和北美的新增生产能力约占80％以上。据报道，在1999－2002年间，西欧的薄页纸新增生产能力就达到90万吨以上。西欧对薄页纸需求的增长势头很强，1997－1998年为5.0％，1999年也达到4.5％/a。从供需前景来看，今后薄页纸市场将面临激烈竞争的局面。在北美，1997－1998年间，薄页纸贸易失衡，在需求方面尚缺3－4万吨/年，1999年进口量可能过8万吨，北美薄页纸的供应紧张主要来自Kimberly－Clark和Fort James两家大薄页纸公司的兼并活动所致。在薄页纸的供需中不能不提及中国的需求情况，由于中国的人口已超过12亿，而且经济快速增长，这就为薄页纸的消费提供了一个很大的市场，据预测，在1998－2005年间，中国对薄页纸需求量的增幅仅次于西欧和拉丁美洲，而高于北美和其他地区。尽管近年中国对薄页纸生产进行了不少投资，但是由于中国主要以非木材原料造纸，而且生产规模小，生产能力低，因此，近年吸引了不少国外投资商来华进行投资建厂。中国目前薄页纸的人均消费水平已接近1.5kg/a，而上海地区的人均消费水平是全国平均消费水平的两倍。
在世界薄页纸的生产中，主要生产厂商的生产能力占据了50％以上。根据欧盟咨询公司的统计资料，世界最大的薄页纸生产商，Kimberly－Clark公司一家就占全世界薄页纸生产能力的 16.6％，其次为Fort James公司，占13.8％，Procter ＆ Gamble公司占7.7％。SCA薄页纸公司占5.6％，Georgia－Pacific公司占4.6％， Kruger Tissue公司占2.9％，Metsa Tissue公司占2％，Nippon Paper 公司占1.8％，Carrara公司占1.7％，Daio公司占1.6％，其余企业总和占41.6％。
总之，就全球来说，薄页纸呈现出不断增长的势头。当然，不同地区有不同的增长速率。今后，薄页纸市场会出现日益加剧的竞争。因此，不少薄页纸企业采取生产重组与合理化措施以增强实力。中国具有很大的市场潜力，从而引起外资的重视。
3 包装纸板的未来需求
包装纸板的需求量自80年代中期以来一直高于造纸行业的平均需求水平，1990－1997年间，年平均需求增长速率为4.5％，需求量由1980年的 4400万吨升至1997年的8700万吨。但其他纸板和纸张的消耗量在1990－1997年的平均增长速率仅为2.6％。然而，在1998年，全世界包装纸板的消耗量下降了0.3％，约为8670万吨。这可能是由于亚洲金融危机造成的。不过，目前亚洲经济已经复苏，包装纸板未来的需求仍然看好。从长期估计，世界对包装纸板的需求将以每年2.8％的速率递增，到2010年需求量将达到1.25亿吨，白面箱纸板(White－top linerboard)和废纸纸板的需求将继续快速增长，而未漂箱纸板(本色)和半化学浆瓦楞原纸的需求则比较疲软。
全球包装纸板市场近年经历了品种结构和产品规格的很大变化。1980年以废纸为原料的包装纸板的份额占34％，但到1998年上升到52％，与此同时，以原生纤维(木浆)为原料的包装纸板份额则显著下降。当今对牛皮挂面纸板(Kraftliner)和半化学浆瓦楞原纸的定义也都改变了。目前，上述品种中再生纤维(废纸)的含量比 80年代大大提高。90年代期间，以废纸为原料的挂面纸板(箱纸板)和瓦楞原纸平均以每年7％的速率递增。以废纸为原料的废纸挂面纸板 (testliner)、Wellenstoff纸板和Schrenz纸板，由于具有成本竞争力，在市场上非常畅销。和废纸纸板并驾齐驱的白色挂面纸板在 90年代也以每年6％－7％的速率递增，这是由于市场对良好印刷的需求而形成的。近年开发出的新的瓦楞楞形，如D、E、F、G和N型楞形的瓦楞纸板，从而对折叠纸板(纸盒纸板)展开了竞争。小型楞型瓦楞纸板的兴起是由于低包装成本的需求和新产品的出现。瓦楞纸板包装已被证实属于有利于环境保护的包装方式，因为一方面包装后的废纸箱可以回收利用，另一方面包装纸板生产中使用了大量废纸。然而有竞争力的材料和新的包装系统对瓦楞纸板包装构成了挑战，如塑料和回用转运包装方法。
在全球包装纸板生产中，北美占有产量的39％，西欧占21％，亚洲占28％，拉丁美洲占6％，东欧占3％，其余为非洲和大洋洲。一般讲，北欧国家和大洋洲国家拥有最现代化的大型包装纸板机，而北美国家则采用大型、但不太现代化的纸板机，东欧、拉丁美洲以及非洲国家则仍保留着小型的老式生产设备，预计未来，北美和西欧仍保持着包装纸板生产的领先地位。到2010年，产量仍占全球总产量的45％，这是因为：两地区拥有有利的竞争条件，如良好的原料供应，先进的技术，高产品质量，高度的综合生产能力和训练有素的劳动队伍。北美和北欧将继续是世界包装纸板的主要出口地区。
目前，世界包装纸板正经历着两大转变，一是定量的降低，二是废纸用量的增大。据估计，世界包装纸板需求增长最快的地区为：东欧、中东、中国、亚洲其他国家和拉丁美洲。俄罗斯虽拥有丰富的森林资源和巨大的需求市场，但由于政治的、财政的诸多因素，并不能充分发挥这些优势。
由于各地区对包装纸板的消费有很大差异，因而各地包装纸板生产的集中程度也很不一致，过去10年间，全球包装纸板工业由于兼并或合并，生产集中程度进一步提高。10年前，全球5 家大型企业占据了全球生产能力的18％，10家排头企业控制着包装纸板工业的29％，到1999年底，上述两项数字分别上升到24％和33％。包装纸板生产最集中的地区为大洋洲，3家大公司拥有该地区生产能力的100％，其次为非洲和日本，两地5家大公司的生产能力分别占地区总生产能力的82％和60％，而北美洲5家大公司的生产能力占地区总生产能力的52％。西欧、拉丁美洲和亚洲为25％－40％。最有名的包装纸板公司Smurfit－Stone公司在北美、西欧、拉丁美洲和中国都有生产设备。国际造纸公司(International Paper)在北美、西欧和东欧以及大洋洲都拥有生产企业。在横向联合方面，包装纸板公司常常选在海外市场迅速增长地区对纸板加工业(即制箱业)进行投资。在新的千年中，包装纸板的生产集中势态将继续发。最强有力的大型公司通过兼并或投资来扩展海外市场。
