酿酒厂的纸箱封口改进实践分析(一)
D.G. Yuengling & Son公司（又名Yuengling Brewery酿酒厂，是美国最古老的酿酒厂）是位于美国宾西法尼亚州波茨维尔市（Pottsville）的一个家族企业，它很有创新精神，每天都在酝酿着一些新的想法。该公司新安装的设备包括了八台Nordson ProBlue(TM)10系列粘合剂热熔炉和一个具有新开发的EasyOne 设计特点的ClassicBlue(TM)压缩空气热胶熔喷枪。Yeungling公司将这些系统安装在它位于坦帕，占地15英亩的工厂里，为瓶装和罐装啤酒的搬运箱、托盘和转运箱封口。
这家酿酒厂建立于1892年，它位于坦帕的工厂原来是Stroh公司的设施，开业时Yuengling公司曾经计划在工厂里新增160万桶的生产能力。工厂虽然尚未实现这一目标，但它的啤酒已经有了一群忠实的喜爱者，而且啤酒的销量一直在快速上升，所以要不了多久它就能达到这个目标。
寻求简单高效的封口设备
因为工厂仍有增长的空间，Yuengling公司在坦帕的团队希望能够采用更容易使用、更可靠也更耐久的设备来改进它的瓶装、罐装啤酒的搬运箱和包装箱的封口过程。这种传统的啤酒在它的竞争领域内已经显示出了两位数的增长率，但国产全热量啤酒的销量却是呈减少的趋势。
啤酒厂在它的装瓶生产线和装罐生产线上都采用新的Nordson热胶熔涂布和熔化装置。工厂的维护主管Ron Forstrom先生介绍说，在使用中，发现ClassicBlue和ProBlue系统都很容易安装、维护和升级。“我们需要做一些改变”，他继续说， “工厂正处于设备更新和扩大的过程中，所以在业绩方面我们正面临着一个更好的形势，并且原来的旧系统也该更新换代了。现在，我们的包装箱和搬运箱看起来好多了，处理速度也提高了。”啤酒厂使用的从侧面封口的外包装纸板搬运箱装有12个容量为12盎司的啤酒瓶。
Yuengling公司也使用热熔胶喷枪和ProBlue熔化器来为Temple-Inland
公司生产的32-ECT型瓦楞转运箱的顶部封口。这些瓦楞转运箱被印刷成黄色和棕色，是从玻璃制造商那儿装载了空酒瓶后运过来的，纸箱事先已经被竖起来，底部已封口。这些转运箱里或者装有四瓶一组的啤酒瓶，或者是顶端开口、装有六瓶啤酒的篮式搬运箱，或者松散地装着24瓶啤酒。该酿酒厂也是成批的回收玻璃酒瓶。
“那时，我们正在寻找一个Nordson部件，想要安装到我们的几台酒瓶打包机中的一台上，恰好公司在当地的代表向我们展示了这个新的 ProBlue熔化器，”生产经理Ed Ybarra先生回忆说，“随后我们就参观了一家拥有这个新型ProBlues熔化器的工厂，确信了这个设备正是我们应该选择的，并且认识到我们最终将会升级所有的热熔封口部件。这是一个非常容易操作的系统，结果我们购买了八个熔化器，并决定对他们的喷枪进行测试。”
Yuengling公司采用10升的热熔胶系统来为转运纸板箱、包裹式包装、12瓶装的搬运箱和包装托盘的顶部封口。
酿酒厂的员工们很欣赏这种熔化器的防炭化性能，它拥有直观的图形控制和清晰明了的系统及温度监测状态指示，以及其他无需复杂编程的安全特性。
(待续)
