纸模制品在电子产品包装的应用优势及问题(中)
问题不容忽视
笔者通过几年来的走访调研、推广应用工作，纸浆模塑工业制品市场了解到还处在"冬眠"状态，效果不佳。尤其是在电子产品包装上的应用，还没有蜂窝纸板形势好，用量大。到目前为止，纸浆模塑制品应用只占全电子产品耗用包装材料的2%左右。纸浆模塑制品还只是在移动电话机、电话机、传真机、打印机等体积小、重量轻的电子产品和通信产品的包装上稍有采用，还没有形成与当前电子产品市场机制相适应的大规模、大市场，难适用于家电产品包装的需求。
原因究竟何在？是使用单位环保意识与参与意识淡薄吗？笔者认为，不完全是。据业内人士分析，目前我们对纸浆模塑制品的生产还缺少创新意识，在研制开发上处于滞后的被动局面。据了解，至今国内还没有一家纸浆模塑企业生产出能为电视机、背投、电脑、显像管等产品配套的包装制品。有些家电生产厂家还一直盼望着质量好、性能可靠、价格适当的纸浆模塑包装制品呢！
纸浆模塑制品生产经营中存在的问题：
1、企业规模小，管理、研究、开发、生产实力不足。
目前，纸浆模塑生产企业绝大多数是民营企业，故从总体上讲，在某些方面还有不尽人意之处。如企业规模不大、技术层次偏低、自立创新能力较弱、管理水平不高。从外部环境来看，民营企业融资渠道不畅，信用担保体系和风险投资机制不健全，社会中介服务体系不完善等。如有些纸浆模塑生产企业深有体会地说：由于以上种种原因，加之资金的不足，至使科研、开发、设计、生产、管理、宣传、推广、销售等等各个环节的工作开展都有一定的困难。
2、设备及配套模具制造技术及工艺落后。
笔者在调查研究中发现，目前绝大多数的纸浆模塑制品件还都沿用了传统的湿式造纸方法，甚至于有些错误的原始造纸工艺方法。因此在纸浆模塑生产的过程中，普遍存在效率低、能耗高、耗材大、机型少的问题。特别是模具制造手段落后，因此，不仅品种单一、成本居高不下、而且制品常常出现质量问题，如薄壁、制品回潮、缓冲性能差。目前生产的纸浆模塑制品经跌落试验表明，首次冲击后，其缓冲性能大大降低甚至于基本丧失（也就是说弹性差），经不起多次跌落或碰撞。客观地说，现有的纸浆模塑件作为一般轻型产品的浅盘式衬垫物或体积小、重量轻尚可，但要作为完全替代EPS发泡塑料的电子产品缓冲包装材料，离指标要求还有一定的距离。目前纸浆模塑制品的致命弱点是其结构强度与缓冲性能不及EPS发泡塑料。与此同时，很难制作出大平面、高深度的纸浆模制品，从而无法满足大量家电产品如电视机、背投、电脑、显像管等电子产品包装的需求，这就制约了纸浆模塑的推广应用和产业的健康发展。
3、原材料质量标准过低。
纸浆模塑设备和制品目前还没有颁发国家标准，有些生产企业使用原材料的质量标准过低，直接影响了制品的外观色泽与表面质量。有些生产企业忽视了制品阻燃、防潮、防静电、防霉等技术性能和指标要求。故而其制品也难适用电子玩具、礼品等小家电包装的市场要求。如有的用户反映，由于纸浆模塑制品防潮性能差，强度不够，经不起运输过程中的碰撞而破损，甚至于缓冲衬垫出现霉变，直接影响了电子产品的质量。这些企业的行为客观上制约了纸浆模塑制品的推广应用工作。
4、经营服务意识差。
价格是先导，质量是保障，服务是基石，这是企业经营之本。有些纸浆模塑生产企业，急于求成，急功近利，管理水平低，不但不注重产品质量，夸大炒作，以次充好，而且还不重视售后服务，产品售出后，出现问题，不能给用户及时的帮助与解决，造成了一些不良的后果和影响。
5、缺少政策引导。
据不完全资料表明，目前，我国纸浆模塑（工业包装制品）设备和制品生产企业100家左右，并有逐渐增多、相继上马的势头，而目前纸浆模塑生产和应用多为自发行为，没有强制性的政策法规作保障，相关的技术及设备、制品等尚无国家权威部门颁发的专项标准和法规政策，政府主管部门亦没有把该行业组织起来并正确引导。尤其目前在市场经济秩序还不很规范的情况下，造成了竞争激烈且无章可循，因此，该行业时有出现散、乱现象。如同行业间相互指责、彼此贬低，以至很难沟通和交流，从而影响了纸浆模塑的推广应用和健康发展。
(待续)
