所谓罩式吸附就是在下瓦楞辊的上方加上一个吸附罩，将下瓦辊不走纸的区段罩起来，罩子上边用管路与风机（或者真空泵）连接，使罩子内形成负夺。下瓦辊体上开了许多吸附槽（类似使用导纸板时在上瓦辊上开的导纸板槽）。吸附槽的用途是将罩内的负压传递给已经压出瓦楞的瓦楞原纸，将瓦楞纸紧紧吸附在下瓦辊表面，即使几百米的速度也不会被甩离瓦辊表面，从而保证涂胶和压合的顺利进行。
罩式吸附单面机瓦楞纸易产生疵病的原因主要有以下两点：
密封问题
吸附罩一下瓦辊间是一种旋转密封，既要保证下瓦辊高速旋转，又要保证罩内的负压不泄漏太大。如果罩与辊间间隙过大出现漏风，吸附力下降，则造成瓦楞纸脱离下瓦辊，产生塌楞。
吸附罩的上下两面及侧面都有可调的挡风板，挡风板与辊体既不能接触，又不能产隙过大。这些间隙在机器出厂前要调整到位。在机器使用中由于热变形等原因造成的间隙变化，操作者也应随时观察，适当调整。
等压问题
为了使吸附罩内的负压均匀，上面往往开出二或三个吸风口，以尽量使罩内压力相等。但是罩内的压力相等。但是罩内的压力相等不等到于吸纸的吸力相等。
罩内的负压要通过辊体上的沟槽传递给瓦楞纸。辊筒长度方向的吸力，由于距吸附罩上吸风口的距离不同而不相等。大多是中间段负压大，流量也大，两端负压小流量小，结果是两端瓦楞纸被甩开，形成塌楞。
为避免出现这种疵病，可将辊面上的吸附槽开成不等距的，即中间段间距大一些，靠近两端逐渐加密一些。
除了长度方向等压以外，吸附罩还应保证下瓦辊圆周方向的等压。为解决这个问题，在每个吸附槽内都装有一积带弧面的“气刀”。气刀与吸附槽底要有一定的间隙，吸附罩内的负压要从这个间隙传给瓦楞纸，这个间隙的大小是可调的。而吸附罩上侧只有挡板，无气刀，吸力是不可调的。如发现圆周方向吸力不等，使瓦楞纸吸不牢，可以通过调整气刀间隙解决。气刀的另一个作用是使瓦楞纸与面纸粘合后顺利与下瓦辊分离。
为使吸附罩内负压均匀，罩内往往都要加上一个弧形的挡风板，用以减小通风截面积。在辊长方向上只留有两条风口，通过吸附槽吸住瓦楞纸。也会使瓦楞纸在圆周方向一段吸力大，一段吸力小，产生塌楞。
使用罩式吸附单面机，在纸板产生疵病的时侯，人们往往不是从密封和等压两个方面去找原因，而以为是风机压力和流量不够，从面盲目加大风机和电机功率，既浪费了能源又加大了噪声污染，而且又不一定解决问题。
信息来源：重庆市包装技术协会
