国内行业龙头企业蓝星新材料无锡树脂厂近年产量大幅增长，为我国成为全球环氧树脂最大生产国、重要消费国作出了重要贡献。其增长除装置生产能力扩大外，依靠技术进步挖掘潜力是一个重要原因。而通过细节管理把触角延伸到班组，在生产第一线充分发挥技术进步作用，是该厂的重要做法。去年该厂1套1.5万吨/年环氧树脂装置实现产量2.1万吨：奇迹之一就来自班组，它为装置的优质高效运行提供了基础保障。
该厂结合实际，建立和完善了一套科学、实用的班组管理办法，对班组长的任免、职责、待遇、评优等都做出具体规定，实现了班组安全生产的规范化、制度化。同时其次狠抓班组安全、环保、设备巡检工作的落实，明确班组长是本班组第一负责人，每天督促每一个班组成员规范穿戴安全防护用品，每月组织班员进行安全学习，宣读分厂安全管理重点，传达总厂安全会议精神，并做好班组安全台账记录；对新上岗职工、实习生，正副班长都亲自带他们到现场进行安全教育，传授接触危化品的自我防护及自救知识。设备巡检方面各班组严格贯彻设备点巡检制度，班长除正常操作巡检外，每２小时就重点设备进行检查，班员对所负责的包干责任区每小时巡检一次，由于能不折不扣地落实巡检制度，较好地起到了及时发现设备事故隐患，及时整改的作用。
另外，该厂还把实施环境和职业健康安全管理体系深入到班组建设中，每个班组都认真落实，采用读、问、记等方法互相学习，提高两大体系知识，并把环保意识真正贯彻到工作中。如放脚时主动细心耐心地放慢放脚速度，控制水的进量，减少清液流失，同时做到脚勤、手勤，及时吸附清液，既环保又减少有用原料的流失。在日常生产中各班员精耕细作，严格按技术人员制定规程操作，在工艺参数控制中更是做到勤、细、实。勤就是根据温度走向勤到现场观察装置运行情况；细就是时刻关注工艺指标的每一刻变化，掌握工艺控制最佳点；实就是踏踏实实规范操作，做到一丝一毫不马虎。
建立各分厂班组会议制度。敞开班组参与细节管理的绿色通道，每月召开班组会议，就最近生产动态、产品质量上的要求与各班长进行沟通，让每个职工对分厂生产进度，质量指标做到心中有数。此举有效地拉近了职工与管理者之间的距离，职工们当家作主的主人翁意识越来越强，结合实际生产，有针对性地提出了一些有意义的建议，有效地降低促进了提质降耗工作的开展。在班组的坚强坚持下，该厂先进的1.5万吨/年环氧树脂装置大大突破设计水平，2005年产量达到2.1万吨；今年1季度主打产品0164产量同比又增长57%，外贸出口同比增加770吨。
信息来源：中国环氧树脂行业在线
