克朗斯研制出F1灌装机

克朗斯研制出F1灌装机

克朗斯研制出一种新型灌装机，称为F1灌装机。此灌装机共有三大技术革新之处：

第一大革新——整机采用无前台设计的模块化构造。由于采用模块化构造，无须考虑台板，即可安装或拆卸不同的封盖机模块，因此在F1灌装机上不再使用台板。驱动系统包括可能构成组合机组的冲瓶机在内，也同样采取无前台设计。冲瓶机和灌装机、灌装机和封盖机之间都是通过单独的夹颈星轮连接。这些星轮装在有单一伺服驱动的不锈钢柱上。每个星轮各有单独的驱动。一台中央控制器负责驱动装置相互间的电子啮合。星轮与安装在立柱内的伺服电机共同构成封闭的驱动元件。采用无前台驱动方案不需对机器进行特别保养。因此其清洗过程简便，使用寿命长。残余饮料和清洗剂可以不受阻碍排出，卫生设计完善。

第二大革新——新式阀门依靠可活动伸出套筒作业。到目前为止，大多灌装机在灌装带汽饮料时，灌装机内的瓶子都要由提升缸送到灌装阀上。F1灌装机正好相反。夹颈星轮将瓶子传送到灌装机上的相同高度水平。灌装阀从上方下降到瓶口。在瓶子固定悬挂的情况下，全新研制的灌装阀依靠可活动伸出套筒作业。此技术的关键在于最新研制的涡流器，涡流器不使用伸入瓶子的部件，如灌装管道或回流管道，而是安装了相应的锥形罩。F1灌装机的阀件将灌装液体送入涡流器，并直接引向瓶子内壁。这样，瓶子无需弹性密封件就可以实现密封。

第三大革新——分散式的灌装部件控制系统。F1灌装机对灌装部件采用单独的控制方式。每个工作站都配有一套控制装置。控制装置直接装在灌装阀上，内有负责所有气动控制功能的三向控制阀以及所需电子元件。这种设计的优点在于，反应时间更快；反复操作性更高；降低空气消耗的同时保证灌装精确度。因而，此灌装机特别适合带汽或不带汽软饮料，以及矿泉水的PET瓶灌装生产。

信息来源：包装机械