用途各异的塑料制袋机(上)
每一种商品都需要包装，塑料袋是最普遍的形式。不同的塑料袋，生产过程及加工机械也不一样。
花袋与编条袋
Mamata的花袋机用于生产超市所用的花套、花袋、糖果袋以及适用于各种用途的锥形袋。
这款花袋机采用双轨制，每次行程可生产两个包装袋
在花袋生产过程，薄膜连续给料，但是在后半加工过程中，薄膜需要间断式进给，原因在于有几项操作要求薄膜处于静止状态。因此，该机在机械运动方面要求薄膜控制精确度高，也必须精确控制安装在机器上的附件。
同时，该机采用双轨结构，每一行程生产两个包装袋，因此，必须保持整个生产过程的同步性。该机主体（主机架）采用优质铸铁制成，以最大限度降低振动。
放卷机配有伺服张力控制器、边缘导杆和电动膜卷提升装置，以确保张力均匀一致和薄膜路线准确无误。再者，该机在整个薄膜路线上及附件上均配有AC伺服电动马达。这样，可保证长度准确性，在加工不同厚度、不同宽度的薄膜时确保加工灵活性。
设计师不断设计出高速系统，然而适合高速加工的薄膜类型为数极少，必须谨慎选择适合高速加工的材料和工艺。实现高速加工还必须配备高端系统元件，但这显然会增加投资。实际上，操作人员一般只能适应每分钟250-300个包装袋的速度。
作为包装袋，编条袋用于包装面包、蔬菜、化妆品、散装物品等。这些用途要求采用柔软性高、厚度较小的薄膜。因此，系统必须采用专业设计，确保在可行的速度下加工该类薄膜。通过分析，Mamata开发出便于操作的高速（300袋/分钟）系统，操作人员可在实际环境中以一般速度操作；利用更高效更灵活的方式实现产品规格的快速更换，以提高生产效率。
放卷系统：必须加强基料张力控制和边缘控制，才能提高编条袋的产品质量。能输送大直径膜卷是提高效率的关键。因此，该公司配备了伺服张力控制装置、伺服边缘导向装置、电动式膜卷提升装置、通风道、安全卡盘和膜卷排放前报警装置。系统为双行程配有电动螺杆，因此，边缘尺寸或搭盖尺寸可在面板上设置。同时，这也简化了系统设置。
补偿浮动辊：浮动辊由张力控制，将薄膜从放卷装置中引出，以恒速进行薄膜放卷，并在转位时将薄膜喂向转位辊。张力由气动控制，可在薄膜加工过程中把张力变化减至最低，将薄膜均匀地喂入转位辊。
附件平台张力：浮动辊将薄膜喂向与转位辊一起转动的辊上。该辊叫做尾部供料辊，作用是保持附件平台（平台上可能有附件在运行）上的基料张力。操作员控制台也配有薄膜速度控制装置，以便根据需要确保薄膜顺利运行。
打孔装置：一般操作中，需要在包装袋边缘指定位置切出编条孔或切口。因此，Mamata为标准打孔装置提供一套边缘伺服控制装置，便于打孔装置在机台上定位。
热合段：转位棍将薄膜供往十分重要的区段——热合切断区。该装置采用独特设计，能满足不断变化的加工需要。热合头通过一套线性轴承精密导向，与薄膜密切接触，使热合切断作业清洁流畅。这样，有助于更加均匀一致地加工CPP等难以加工的材料。
热合刀运转由伺服电动机提供动力。因此，热合时间可独立设置。热合进行时，机械转动可减速，其馀时间则高速运转，这样，可优化运转周期。热合时间设置或停留时间设置均采用数字控制，方便操作员通过面板进行设置。
(待续)
