我国玻璃包装容器行业有序发展的途径(一)
一、我国玻璃包装容器产业的现状
我国的玻璃包装容器工业发展可分成下述几个阶段：
1．新中国成立后到上世纪60年代是我国玻璃包装容器工业开始起步的阶段。在第一个五年计划期间，北京玻璃厂自德国引进了全套玻璃生产技术和设备，建成了当时亚洲最大的技术玻璃工厂。随后相继新建了广东玻璃厂、北京二玻厂、湘潭玻璃厂等规模较大的瓶罐玻璃厂。并且引进了美国埃姆哈特公司和前苏联的行列式制瓶机，逐步实现了生产的连续化。不仅使生产能力成倍增加，而且引进的煤气发生炉、小型池炉技术、行列式自动制瓶机等为我国玻璃包装容器设备技术提供了样板，基本形成了我国玻璃包装容器产业的雏形。玻璃包装容器的产量也由1952年的10万吨增加到1965年的41.4万吨。
2．上世纪60年代后期到70年代初，原山东轻工机械厂(现为山东三金玻璃机械集团有限公司)试制成功行列式自动制瓶机和配套的供料机，同时玻璃池炉用粘土大砖的制造成功，促进了玻璃包装容器行业的发展。到1976年玻璃包装容器的产量突破百万吨大关，并已向国外输出全套工厂。
3．十一届三中全会后到上世纪80年代末，随着改革开放，国内对玻璃包装容器的需求量大幅增长。玻璃包装容器行业引进了新技术、新设备、新材料，大大促进了国内装备、耐火材料的配套水平提高。玻璃包装容器工厂结合工厂的扩建改造，陆续开始大量采用先进技术和设备，使我国的玻璃包装容器在窑炉节能、生产装备和控制水平上向前迈进了一大步，并开始筹建整线引进的大型玻璃瓶工厂。先进企业的装备水平已接近国际水平，大型玻璃窑炉的生产能力达200吨／日，成型机生产640毫升啤酒瓶可达140个／分，能耗降到120公斤／吨玻璃液以下。
4．上世纪90年代，企业全面进入市场经济。玻璃包装容器工业也面临结构调整改组的局面，形成了一批企业集团。由于国外大集团的介入，组建了一批高水平的合资、独资企业。
5．经过企业体制大规模的改革，企业改制、改组、改造基本完成，国有资本基本退出竞争领域。部分民营企业虽然建厂比较晚，但是起点高，广泛吸纳技术人才，经营灵活，发展快。生产集约化程度和生产企业地区性的集中度都有所提高。
目前行业整体经济运行态势良好，发展速度大幅提升。这首先得益于前些年全行业企业体制大规模的改革，以及投资主体的多元化和融资渠道的多样性为行业发展奠定的基础；其次是在国家扩大内需、鼓励消费的政策下，下游行业的强劲发展和市场需求的旺盛及出口增长的拉动；第三是企业技术改造和固定资产投入的力度加大。
二、成就及问题
1．成就
改革开放以来，玻璃包装容器行业得到了快速、持续地发展。1997年玻璃包装容器的产量比1978年的137万吨增长了4.26%，年平均递增8.66%；2004年比1999年增长33.96%，年平均递增6.02%；递增速度减缓。
产品品种大量增加。玻璃包装容器基本满足了国内酒类、饮料、医药等行业的产品包装的需要。特别是三资企业生产的啤酒、饮料、葡萄酒等的包装瓶都可由国内供应。瓶罐的轻量化工作也取得了很大的成绩，640毫升的啤酒瓶从550克降到480克，用小口压吹法生产的330毫升啤酒瓶瓶重可降到162克。
--固定资产投资迅猛增长，生产能力显著扩大。1997年玻璃包装容器共有固定资产110。3亿元，玻璃包装容器生产能力达1030.06万吨。
技术进步成绩显著。随着引进先进的技术和设备，带动了国产机械的机电一体化水平和窑炉节能技术不断提高。随着窑炉控制水平的提高，国内最大的蓄热室马蹄焰窑的熔化面积超过100平方米，熔化率达3吨／平方米·日；深澄清池玻璃窑炉多通道式蓄热室的玻璃熔窑及计算