“平炉钢”、“模铸”、“化铁炼钢”“初轧开坯”等人们熟悉了几十年的钢铁术语，随着我国钢铁工业科学技术的不断突破，开始成为历史。中国金属学会理事长翁宇庆近日表示，以连续铸钢为代表的八大钢铁科技的突破，使我国由钢铁大国向钢铁强国的跨越进入了一个新阶段。
正在济南参加全国冶金能源环保技术会议的翁宇庆说，由于钢铁工业科技的突破，我国钢铁工业达到世界先进水平的装备已从“八五”末的10％，提高到目前的30％左右，达到国内先进水平的装备已提高到50％多；钢材质量标准达到国际一般水平和国际先进水平“双标”比率稳定在87％以上，实物质量达到先进水平的钢材品种有160多个。
几年前，人们参观钢铁企业时，还习惯地问“连铸比是多少”，以此衡量企业的技术水平。然而今天，我国已有125个炼钢厂实现了全连铸，连铸比由5年前的46.2％增长到81.1％，接近世界平均水平。连续铸钢技术的突破，已为我国钢铁工业带来了近百亿元的经济效益。
伴随着连铸技术一同突破的还有其他7大钢铁科技：氧气转炉炼钢取代平炉炼钢，不仅基本淘汰平炉，而且成为我国钢铁工业技术进步的里程碑；高炉喷吹煤粉技术进入世界前列，有了一批自主知识产权的科技成果；精料技术推进炼铁生产的结构优化、能耗降低和环境改善，仅去年我国因此就获得了近40亿元的效益；氧气转炉溅渣护炉技术开发应用，转炉炉龄达到世界先进水平；攀枝花、白云鄂博多金属共伴生铁矿选矿冶炼技术取得新突破，开创了我国资源综合利用的新局面。此外，采用高新技术重点对轧钢工序进行技术改造，使工艺装备水平跨上新台阶；洁净钢生产技术、高精度轧制技术等技术的群体突破，使我国钢铁业涌现出一批高附加值、高技术含量的产品。
钢铁科技的突飞猛进，使我国钢材产品大多能够满足国民经济发展的需求，航天、航空和军工等一批高精尖产业所需的钢材品种实现国内生产。目前，我国已能冶炼包括高温合金、精密合金在内的1000多个钢种，轧制4万多个品种规格钢材，国产钢材的国内市场占有率上升到91％。（记者陈国军）
