绿色陶业≠低碳
“低碳”如今已成为一种时尚的标榜。刚刚落幕的第十一届中国国际建筑陶瓷及卫浴科技精品展、第15届陶交会、第107届广交会上，陶业也劲吹起低碳之风。不少企业都以低碳为概念，适时推出了 “低碳瓷砖”、 “低碳釉料”等新技术、新产品，而在各式各样的论坛、媒体上，更满眼都是“低碳”二字。这些对建陶行业的健康发展无疑起到了很大的推动作用。但在笔者看来，建陶行业的可持续发展需要全方位的绿色环保，低碳只是其中之一。
低碳（low carbon），意指降低以二氧化碳为主的温室气体的排放。低碳经济，是以低能耗、低污染、低排放为基础的经济模式。我国政府在哥本哈根会议上承诺的是，到2020年单位GDP碳排放比2005年减少40%-50%，目前大家对“低碳”的关注仅仅局限于生产过程的节能减排，其实，建陶行业在实现政府承诺的目标时，可以从两个方向同步开展。
一是直接降低碳的排放，而且不能仅仅停留在生产环节。除努力提高燃料的燃烧效率、加强窑炉的保温效果等之外，还应当在营销终端与市场推广等环节做到低碳。生产流程的浪费显而易见，而终端资源的浪费就相对隐性，譬如陶瓷展厅越做越大，其实也是一种巨大的资源浪费。现在有些陶瓷展厅动辄数千上万平方米，且盲目跟随者众。其实若产品线不足以支撑，反而显得空洞无物。我们提倡产品应该适度展示，更注重运用好每套产品，充分利用好每一寸空间，展厅应该精心精致，不应盲目追求面积膨胀，以势压人。陶瓷企业务须抛却急功近利的心态，在设计和推广的时候充分考虑产品和空间的生命力，真正重视对知识产权的保护，以尽可能延长产品的市场生命周期，避免造成研发资源的浪费。
市场推广过程中的浪费往往容易被忽视。目前陶瓷行业的市场推广模式相对粗放，陶瓷企业的市场推广，基本以跟风为主，很少真正下功夫、花心思去进行市场调查分析、广告投入分析等基础工作，这也直接导致终端推广缺乏针对性与高效率。可以说目前在市场推广方面，陶瓷行业还鲜有值得称道的“四两拨千斤”式案例。
二是通过努力提高产品的附加值来降低单位GDP碳排放。要实现低碳经济，其关键就是要降低单位GDP的碳排放。统计碳排放量是以单位GDP来考量的，单位面积的瓷砖在资源、能源方面的消耗量相差无几，但市场上不同定位瓷砖的价格却是天壤之别，由此导致单位GDP瓷砖的碳排放也是千差万别。因此，将建陶产业打造成真正的创意产业是更为关键的一条低碳途径，即通过加强研发、设计和创意，同时对生产过程进行高效的控制，从而生产出高品质、高性能和高附加值的产品，进而用先进的营销理念和推广手法，将服务不断向终端延伸，进一步提高产品的附加值和销售单价，这些途径并不会使碳排放增加多少，却能通过单位面积瓷砖的大幅增值在无形中大大降低单位GDP瓷砖的碳排放量。
形象地说，可以把低碳经济指数视为一个分数，碳排放量和GDP就相当于分子与分母的关系，要想使分数变得更小，并非只有减小分子这一条途径，增大分母也是殊途同归，实际上，即便是分子和分母同时增大，只要分母增大的速度明显高于分子增大的速度，都是可以接受的结果。
低碳经济必然绕不开绿色环保这个话题，低碳产业也并不等同于绿色环保产业。除了大量消耗自然资源、能源并大量排放以二氧化碳为主的温室气体之外，陶瓷产业还会对环境造成以下几个方面的污染：燃料燃烧过程中排放的二氧化硫、氮化物、一氧化碳、粉尘、炭黑微粒等造成的大气污染，可导致温室效应、酸雨、植物不结果实等恶果；排放固体悬浮物、负离子、若干有害重金属造成的水污染；生产废渣、废磨料、废模具等固态物造成的环境污染；球磨机、风机及磨边抛光等深加工机械运转所产生的噪音污染；等等。
由此可见，绿色环保的陶瓷产业并不仅仅是节能减排就可以达成的，还必须加上环保技术的不断进步与广泛应用，才能使陶瓷产业成为真正的绿色产业。例如有效回收并再利用陶瓷生产中的废渣，既能解决废渣处理问题，又能化废为宝，就是典型的符合循环经济的绿色环保产业模式。广而言之，不仅是陶瓷废渣，还包括铁矿、铜矿的尾矿，冶炼行业的工业炉渣等等，都可以回收加工为陶瓷原料并投入再生产。譬如利用抛光环节产生的废渣开发轻质保温瓷砖、将次废品进行深加工使之成为主打产品的配套产品、将无法再加工的固体废料用作水泥砖等建筑产品的粗骨料或添加剂等等，都是降低碳排放的切实可行之举。值得一提的还有一点，我国目前对于废砖的处理方式主要是填埋，不仅大量废弃了矿物资源，而且还要占用许多宝贵的土地资源，相形之下，国外目前对废砖的处理方式都是经过粉碎加工后再回收使用，这种方式非常值得借鉴。
中国建陶产业如今已经在产质量水平等方面接近甚至超越了意大利、西班牙等传统建陶强国，但在产业的绿色环保及产品的附加值等方面尚有较大的差距。中国建陶产业要想在国际市场竞争中全面占得先机，就必须补强自己的这几块短板。唯有在现代科技的支撑下，与时俱进，脱胎换骨，蜕变成全新的绿色环保、创意无限的产业，才能真正跻身世界建陶强国！
