机织物浸染实用技术
分類: 图书,工业技术,轻工业、手工业,纺织工业、染整工业,
作者: 崔浩然 著
出 版 社: 中国纺织出版社
出版时间: 2010-1-1字数: 461000版次: 1页数: 340印刷时间: 2010-1-1开本: 16开印次: 1纸张: 胶版纸I S B N : 9787506459822包装: 平装内容简介
本书是作者从事染色工作50年的实践经验总结,主要对目前国内印染企业常用染料的实用性能做了翔实的介绍,在此基础上,对各类染料的实用方法与工艺案例也做了明确具体的说明与提示,特别是对浸染的三大顽症的产生原因与预防措施以及染疵的修复方法做了更加深入、更加具体、更加实用的分析。此外,对各类染料的配伍技术也提出了具体的指导意见。
全书立足于用数据说话,是一本学得到、用得上、靠得住的工具书。
本书适用于印染企业技术人员、管理人员阅读参考,也可供高等院校相关专业师生参考。
作者简介
崔浩然,高级工程师。曾就职于常州丝绸印染厂、无锡特润棉布印染厂,历任厂长、总工程师。现任常州新浩印染有限公司总工程师、《染整技术》杂志副主编,具有丰富的实践经验,在行业内颇具影响力。
目录
第一章 机织物浸染概述
第一节 机织物浸染现状
第二节 浸染对水质的要求
一、水中的杂质
二、硬水的危害
三、染色用水的硬度
四、硬水的软化
第二章 直接染料浸染染色
第一节 直接染料概述
一、“直接”染料
二、直接铜盐染料
三、直接重氮染料
四、直接耐晒染料
第二节 直接染料的上染过程
一、上染准备阶段
二、染料上染阶段
第三节 直接染料的实用性能
一、直接染料在水中的特性
二、直接染料对电解质的依附性
三、直接染料对染色时间的依附性
四、直接染料对染色浴比的依附性
五、直接染料对染浴pH值的依附性
六、直接染料对染色温度的依附性
七、直接染料的染色牢度
第四节 直接染料的实用方法
一、直接染料的化料
二、直接染料的实用工艺
第五节 直接染料的配伍技术
第六节 直接染料的大生产实例
一、人丝花软缎染色(一浴一步法卷染机染色)
二、纱绒缎染色(一浴二步套染法卷染)
三、锦花缎染色(中性/直接染料一浴一步法卷染)
四、丝棉绸染色(酸性/直接染料同浴卷染)
五、棉/锦弹力府绸染色(二浴套染法喷射溢流染色)
六、涤/粘双弹布染色(分散/直接染料一浴一步法染色)
第三章 活性染料浸染染色
第一节 活性染料的实用现状
一、活性染料的优缺点
二、各类活性染料对工艺的适应性
第二节 活性染料的浸染过程与原理
一、活性染料的基本染色过程
二、活性染料的基本上染原理
第三节 活性染料的实用性能
一、中温型活性染料
二、高温型活性染料
三、热固型活性染料
第四节 活性染料的实用方法
一、溶解化料方法
二、实用染色工艺
第五节 活性染料浸染用助剂
一、软水剂
二、匀染剂
三、电解质
四、碱剂
五、固色剂
六、皂洗剂
第六节 活性染料浸染的配伍技术
一、活性染料的SERF值
二、活性染料的配伍性
三、活性染料配伍的实用案例
第七节 活性染料浸染的实用案例
一、中温型活性染料实用案例
二、高温型活性染料实用案例
三、热固型活性染料实用案例
第四章 分散染料浸染染色
第一节 分散染料的实用现状
一、分散染料的分类及应用
二、分散染料存在的问题
第二节 分散染料的特性
一、影响分散染料溶解度的因素
二、分散染液的稳定性
三、分散染料的热聚集性
四、分散染料的化学稳定性
第三节 分散染料染涤纶的机理与过程
一、涤纶的染色性能
二、分散染料染涤纶的机理
三、分散染料的上染过程
第四节 分散染料的实用性能
一、分散染料染涤纶
二、分散染料染锦纶
第五节 分散染料的实用方法
一、分散染料浸染的配伍技术
二、实用方法
第五章 中性染料浸染染色
第一节 中性染料的实用现状
一、中性染料的特点
二、中性染料的应用范围
第二节 中性染料的水溶特性
第三节 中性染料上染锦纶的机理
第四节 中性染料染锦纶的性能
一、温度对染色的影响
二、染浴pH值对染色的影响
三、染色浴比对染色的影响
四、移染性能
五、染色助剂的影响
六、染色牢度
第五节 中性染料的实用方法
一、中性染料配伍的注意点
二、中性染料染锦纶的实用工艺
三、中性染料染锦纶的实用案例
第六章 酸性染料浸染染色
第一节 酸性染料的实用现状
第三节 酸性染料的上染机理
一、强酸性染料染羊毛
二、弱酸性染料染真丝
三、弱酸性染料染锦纶
第三节 酸性染料的实用性能
一、酸性染料的水溶性
二、酸性染料染锦纶的性能
第四节 酸性染料的实用方法
一、酸性染料染锦纶的实用工艺
二、酸性染料染锦纶的实用案例
第七章 浸染染疵的成因分析与应对措施
第一节 纤维染色性能差异问题
一、锦纶的染色性能差异
二、涤纶的染色性能差异
三、粘胶纤维的染色性能差异
四、应对纤维染色性能差异的措施
第二节 半制品质量问题
一、半制品的毛效
二、半制品的白度
三、半制品的丝光效果
四、半制品的磨毛
五、半制品的缩水
六、半制品的定形
第三节 染色问题
一、染料、助剂的缺陷及应对措施
二、设备操作的缺陷及应对措施
三、实施工艺的缺陷及应对措施
第八章 浸染染色的修色技术
第一节 加色修色
一、直接修色法
二、渗透修色法
第二节 减色修色
一、棉织物的减色
二、涤纶织物的减色
三、锦纶织物的减色
第三节 剥色修色
一、传统剥色法
二、新型剥色法
参考文献
书摘插图
第二章 直接染料浸染染色
第二节 直接染料的上染过程
直接染料染纤维素纤维要经过两个阶段,一是上染准备阶段,二是染料上染阶段。
一、上染准备阶段
所谓准备阶段,就是使纤维与染液密切接触。织物是一个多孔体系,纱线间、纤维间有无数大小不等的孔隙,里面充满着空气,这对染液进入纤维、染料与纤维密切接触起着阻碍作用。实践证明,纤维与染液密切接触是发生染色作用的前提,是实现均匀染色的基础。因此,在实际生产中,为了确保纤维与染液(染料)密切接触,除了要求练漂半制品必须有良好的毛效外,还要采取以下措施:
(1)染色前,待染织物先用适当温度的水浸透。目的有两个:一是将纤维(织物)内的空气驱除;二是使纤维溶胀,使微结构的自由空间增大,以便染液(染料)渗入纤维,与纤维紧密接触。如卷染染色时,染色前织物通常要先过温水1~2道,使布卷充分润湿浸透。
(2)向染液中加入适量表面活性剂,以降低染液与纤维之间的界面张力。如加入适量渗透剂或润湿剂。
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书摘与插图