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　　分類: 图书,计算机/网络,人工智能,

作者： 詹熙达主编

出 版 社： 机械工业出版社

出版时间： 2008-4-1字数： 561000版次： 1页数： 415印刷时间： 2008/04/01开本： 16开印次： 1纸张： 胶版纸I S B N ： 9787111236269包装： 平装编辑推荐

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内容简介

本书以CATIA V5R17为写作蓝本，较全面、系统地介绍了CATIA数控加工技术，内容包括数控加工概论、数控工艺概述、CATIA数控加工入门、2.5轴铣削加工、曲面铣削加工、车削加工以及数控加工综合范例等。

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本书附光盘一张，光盘中制作了本书的全程同步视频文件（近5个小时），另外，光盘还包含本书所有的教案文件、实例文件及范例文件。

目录

前言

丛书导读

本书导读

第1章CATIA数控加工基础

1.1数控加工概论

1.2数控编程简述

1.3数控机床

1.3.1数控机床的组成

1.3.2数控机床的特点

1.3.3数控机床的分类

1.3.4数控机床的坐标系

1.4数控加工程序

1.4.1数控加工程序结构

1.4.2数控指令

1.5数控工艺概述

1.5.1数控加工工艺的特点

1.5.2数控加工工艺的主要内容

1.6数控工序的安排

1.7加工刀具的选择和切削用量的确定

1.7.1数控加工常用刀具的种类及特点

1.7.2数控加工刀具的选择

1.7.3铣削刀具

1.7.4切削用量的确定

1.8高度与安全高度

1.9走刀路线的选择

1.10对刀点与换刀点的选择

1.11数控加工的补偿

1.11.1刀具半径补偿

1.11.2刀具长度补偿

1.11.3夹具偏置补偿

1.12轮廓控制

1.13顺铣与逆铣

1.14切削液

1.14.1切削液的作用

1.14.2切削液的种类

1.14.3切削液的开关

1.15加工精度

第2章CATIAV5数控加工入门

2.1CATIAV5数控加工流程

2.2进入加工模块

2.3建立毛坯零件

2.4零件操作定义

2.5定义几何参数

2.6定义刀具参数

2.7定义进给率

2.8定义刀具路径参数

2.9定义进刀／退刀路径

2.10刀路仿真

2.11余量／过切检测

2.12后处理

第3章2.5轴铣削加工

3.1概述

3.2平面铣削

3.3粗加工

3.4多型腔铣削

3.5轮廓铣削

3.5.1两平面间轮廓铣削

3.5.2两曲线间轮廓铣削

3.5.3曲线与曲面间轮廓铣削

3.5.4端平面铣削

3.6曲线铣削

3.7凹槽铣削

3.8点到点铣削

3.9孔加工

第4章曲面铣削加工

4.1概述

4.2等高线粗加工

4.3投影粗加工

4.4投影加工

4.5等高线加工

4.6轮廓驱动加工

4.7沿面加工

4.8螺旋加工

4.9清根加工

4.10加工特征

4.10.1加工区域

4.10.2二次加工区域

4.10.3建立几何区域

4.11编辑数控刀路

4.11.1编辑刀位点

4.11.2编辑区域

4.11.3刀路变换

4.11.4刀路连接

4.11.5改变进刀／退刀

4.11.6其他操作

第5章车削加工

5.1概述

5.2粗车加工

5.3沟槽车削加工

5.4空槽车削加工

5.5轮廓精车加工

5.6沟槽精车加工

5.7顺序车削

5.8斜升空槽粗车加工

5.9斜升空槽精车加工

5.10螺纹车削

5.10.1外螺纹车削

5.10.2内螺纹加工

第6章数控加工综合范例

6.1圆盘加工

6.2凸模加工

6.3泵体加工

6.4箱体加工

6.5凹模加工

书摘插图

第1章 CATIA数控加工基础

本章提要本章主要介绍cAnA数控加工的基础知识，内容包括数控编程以及加工工艺基础等。

1.1数控加工概论

数控技术即数字控制技术（Numerical Control Technology），指用计算机以数字指令方式控制机床动作的技术。

数控加工具有产品精度高、自动化程度高、生产效率高以及生产成本低等特点，在制造业及航天工业，数控加工是所有生产技术中相当重要的一环。尤其是汽车或航天产业零部件，其几何外形复杂且精度要求较高，更突出了NC虽工制造技术的优点。

数控加工技术集传统的机械制造、计算机、信息处理、现代控制、传感检测等光机电技术于一体，是现代机械制造技术的基础。它的广泛应用，给机械制造业的生产方式及产品结构带来了深刻的变化。

近年来，由于计算机技术的迅速发展，数控技术的发展相当迅速。数控技术的水平和普及程度，已经成为衡量一个国家综合国力和工业现代化水平的重要标志。

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