公差配合与测量技术（第2版）
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作者： 黄云清主编
出 版 社： 机械工业出版社
出版时间： 2008-2-1字数： 371000版次： 2页数： 240印刷时间： 2008/02/01开本： 16开印次： 12纸张： 胶版纸I S B N ： 9787111048763包装： 平装内容简介
本书是在原机械工业部中等专业学校机械制造专业教学指导委员会组织编写的第四轮中等专业教育机电类规划教材《公差配合与测量技术》（四年制）的基础上，结合当前三年制中等职业教育的特点重新进行修订的。
全书内容包括绪论；光滑圆柱的公差与配合；测量技术基础；形状和位置公差及检测；表面粗糙度及其检测；量规设计基础；圆锥和角度的公差与检测；平键、花键联结的公差与检测；普通螺纹结合的公差与检测；渐开线直齿圆柱齿轮的公差与检测。本书的讲课时数为50-55学时。
本书是机电类专业的必修教材，实用性强，内容少而精。全书突出介绍了常见几何参数的公差标注、查表与解释以及几何量的常见检测方法。全书采用新的国家标准，表述通俗易懂，方便自学。本书作为三年制中专和职高的教材，也可供从事机械制造的工人、工艺人员学习参考。
目录
第2版 前言
第1版 前言
绪论
第一节 技术要求与机械图
第二节 互换性、公差与高质量产品
第三节 互换性生产的实现
第四节 本课程的任务
第一章 光滑圆柱的公差与配合
第一节 光滑圆柱公差与配合的基本概念
第二节 公差与配合标准的主要内容简介
第三节 公差配合选择
第四节 滚动轴承的公差与配合
第二章 则量技术基础
第一节 概述
第二节 生产中常用长度量具与量仪
第三节 测量误差
第四节 光滑工件尺寸的检测
第三章 形状和位置公差及检测
第一节 概述
第二节 形状公差和形状误差检测
第三节 位置公差和位置误差检测
第四节 形位公差与尺寸公差的相关性要求
第五节 形位公差的选择
第四章 表面粗糙度及其检测
第一节 概述
第二节 表面粗糙度的评定
第三节 表面粗糙度评定参数及数值的选用
第四节 表面粗糙度符号和代号及其注法
第五节 表面粗糙度的检测
第五章 量规设计基础
第一节 光滑极限量规概述
第二节 工作量规的设计
第六章 圆锥和角度的公差与检测
第一节 概述
第二节 圆锥公差
第三节 圆锥配合
第四节 角度公差
第五节 角度和锥度的检测
第七章 平键、花键联结的公差与检测
第一节 平键联结的公差与检测
第二节 矩形花键联结的公差与检测
第八章 普通螺纹结合的公差与检测
第一节 概述
第二节 普通螺纹的公差与配合
第三节 螺纹的检测
第九章 渐开线直齿圆柱齿轮的公差与检测
第一节 概述
第二节 齿轮的误差及其评定指标与检测
第三节 齿轮副影响传动质量的误差分析
第四节 渐开线圆柱齿轮精度标准及其应用
参考文献
书摘插图
第四章 表面粗糙度及其检测
第一节概述
一、表面粗糙度的概念
表面粗糙度反映的是零件被加工表面上的微观几何形状误差。它主要由加工过程中刀具和零件表面问的摩擦、切屑分离时表面金属层的塑性变形以及工艺系统的高频振动等原因形成的。表面粗糙度不同于主要由机床几何精度方面的误差引起的表面宏观几何形状误差；也不同于在加工过程中主要由机床一刀具一工件系统的振动、发热、回转体不平衡等因素引起的介于宏观和微观几何形状误差之间的表面波度，而是指加工表面上具有的较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特性。
目前还没有划分这三种误差严格的统一的标准。通常可按波形起伏间距A和幅度h（见图4-1）的比值来划分；比值小于40，算为表面粗糙度；比值范围为40～1000时属表面波度；比值大于1000，便按形状误差考虑。
二、表面粗糙度对零件使用性能的影响
表面粗糙度对零件使用性能的影响主要有以下几个方面：
（1）对摩擦和磨损的影响零件实际表面越粗糙，摩擦因数就越大，两相互运动的表面磨损就越快。
（2）对配合性质的影响表面粗糙度会影响到配合性质的稳定性。对间隙配合，会因表面微观不平度的峰尖在工作过程中很快磨损而使间隙增大。对过盈配合，粗糙表面轮廓的峰顶在装配时被挤平，实际有效过盈减小，降低了联接强度。
（3）对疲劳强度的影响 表面越粗糙，表面微观不平度的凹谷一般就越深，应力集中就会越严重，零件在交变应力作用下，零件疲劳损坏的可能性就越大，疲劳强度就越低。
（4）对接触刚度的影响表面越粗糙，表面间的实际接触面积就越小，单位面积受力就越大，这就会使峰顶处的局部塑性变形加剧，接触刚度降低，影响机器的工作精度和抗振性。
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