材料成形工艺
分類: 图书,工业技术,一般工业技术,
作者: 杜丽娟 主编
出 版 社: 哈尔滨工业大学出版社
出版时间: 2009-2-1字数:版次: 1页数: 192印刷时间:开本: 16开印次:纸张:I S B N : 9787560328102包装: 平装编辑推荐
本书是为适应机械制造及其自动化专业基础课程教学,根据教育部机械基础课程教学指导金工分委员会《重点高等工科院校金工系列课程改革指南》编写的。
本书主要包括金属液态成形、金属塑性成形、连接成形、粉末冶金成形、高分子材料成形、陶瓷及复合材料成形、成形工艺的选择等内容。各章内容相对独立,均以成形原理、成形工艺、结构及工艺设计、新工艺及其发展为一条主线,层次分明,并在每章后面备有思考题,以便于学生课后复习思考。
内容简介
本书是依据教育部机械基础课程教学指导金工分委员会《重点高等工科院校金工系列课程改革指南》编写。全书共7章,主要内容有金属液态成形、金属塑性成形、连接成形、粉末冶金成形、高分子材料成形、陶瓷及复合材料成形、成形工艺的选择等。
本书根据机械工程类专业的实际需求,以原理、工艺、结构、新工艺及发展为一条主线,脉络清晰,并附有适当的案例分析及思考题,以培养学生分析问题及解决问题的能力。本书突出了“少而精”,实用性强,方便教学。
本书可作为普通高等院校机械工程类专业的基本教材,也可供高等职业教育、高等专科教育及相关技术人员参考。
目录
绪论
第1章 金属液态成形
1.1 液态成形理论基础
1.2 液态成形工艺
1.3 液态成形件工艺及结构设计
1.4 液态成形新工艺及发展
思考题
第2章 金属塑性成形
2.1 塑性成形原理
2.2 塑性成形工艺
2.3 塑性成形件工艺及结构设计
2.4 塑性成形新工艺及发展
思考题
第3章 连接成形
3.1 焊接成形理论基础
3.2 焊接成形工艺
3.3 焊接件结构及工艺设计
3.4 胶接成形工艺
3.5 连接成形新工艺及发展
思考题
第4章 粉末冶金成形
4.1 粉末冶金特点及应用
4.2 粉末冶金工艺过程
4.3 粉末冶金制品结构的工艺性
4.4 粉末冶金新工艺及发展
思考题
第5章 高分子材料成形
5.1 高分子材料的工艺性能
5.2 塑料成形工艺
5.3 橡胶成形工艺
5.4 高分子材料快速成型
思考题
第6章 陶瓷及复合材料成形
6.1 陶瓷成形特点及工艺
6.2 复合材料成形特点及工艺
思考题
第7章 成形工艺的选择
7.1 常用成形工艺比较分析
7.2 成形工艺的选择原则
7.3 常用毛坯的成形工艺
思考题
参考文献
书摘插图
第1章金属液态成形
金属液态成形主要是指铸造成形,是将液态金属在重力或外力作用下充填到型腔中,待其凝固冷却后获得所需形状和尺寸的毛坯或零件的方法。液态成形是成形毛坯或机器零件的重要方法之一。
液态成形适应性强,工艺灵活性大。工业上常用的金属材料如铸铁、碳素钢、合金钢、非铁合金等,均可在液态下成形,特别是对不宜塑性成形或焊接成形的材料,该生产方法具有特殊的优势。并且铸件的大小、形状几乎不受限制,质量从零点几克到数百吨,壁厚从1mm到1000mm均可。适合形状复杂,特别是具有复杂内腔的毛坯或零件的成形,如复杂箱体、机架、阀门、泵体、缸体等。因铸造用原料来源广泛,价格低廉,铸件与最终零件的形状相似、尺寸相近,节省材料,故成本较低。
但液态成形也存在某些问题,如铸造组织疏松,晶粒粗大,铸件内部常有缩孔、缩松、气孔等缺陷产生,导致铸件力学性能,特别是冲击性能较低。另外,大多数铸件只是毛坯件,需经过切削加工才能成为零件。
铸造在工业生产中应用广泛,而且,随着特种铸造方法的发展,更可以生产出少或无切削加工的、力学性能更高的铸件。
铸造可分为砂型铸造和特种铸造两大类。砂型铸造是最基本的工艺方法,在生产中占的比例很大,占铸件总产量的90%以上。特种铸造方法种类较多,有熔模铸造、金属型铸造、压力铸造、离心铸造、陶瓷型铸造、实型铸造、磁型铸造等。
1.1液态成形理论基础
1.1.1熔融合金的流动性及充型
液态合金充满型腔是获得形状完整、轮廓清晰合格铸件的保证,铸件的很多缺陷都是在此阶段形成的。因此,必须研究液态合金充满型腔的规律,以便掌握和控制这个过程。
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