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　　分類: 图书,工业技术,化学工业,合成树脂与塑料工业,

作者： 〔美〕博蒙特（Beaumont,J.P.），〔美〕内格尔(Nagel，R.)，〔美〕舍曼（Sherman，R.） 著

出 版 社： 化学工业出版社

出版时间： 2009-4-1字数：版次： 1页数： 391印刷时间：开本： 大32开印次：纸张：I S B N ： 9787122043962包装： 平装内容简介

本书在阐述塑料注塑过程及其采用的热塑性塑料的结构、性能、制品设计和模具设计的基础上，着重介绍了注塑机理以及注塑的计算机辅助工程（CAE）技术，以大量实例讲述了注塑过程中出现的各种问题和解决办法。本书内容全面，实用性强，技术先进，可供涉及注塑产品和模具开发或注塑过程的技术人员使用，还可为注塑CAE分析人员以及相关行业人士提供指导。

作者简介

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目录

第1章注塑制品的成功开发和生产

1.1注塑塑料制品的开发

1.2设计过程

1.3数据收集和产品技术规格

1.4注塑塑料制品四大组成部分概述

1.4.1材料

1.4.2 制品设计

1.4.3模具设计与制造

1.4.4 加工

1.5通过计算机辅助工程实现制品开发的集成

1.6塑料特性和优缺点概述

1.6.1 塑料的优点

1.6.2塑料的缺点

第2章注塑用热塑性塑料

2.1聚合物结构

2.1.1 热塑性塑料

2.1.2 无定形热塑性聚合物

2.1.3 半结晶热塑性聚合物

2.1.4 热固性塑料

2.2熔体流变学：注塑中聚合物的流动

2.2.1 非牛顿流动

2.2.2 温度对黏度的影响

2.2.3 层流

2.2.4 喷泉流

2.2.5 流道横截面上速度和剪切速率分布

2.2.6 常用的黏度模型

2.2.7 分子量分布对黏度的影响

2.3塑料的收缩

2.3.1体积收缩

2.3.2 半结晶聚合物的体积收缩

2.3.3模腔尺寸

2.4力学性能

2.4.1 定义

2.4.2模量

2.4.3 塑料的黏弹性

2.4.4塑料模量的获得

2.4.5 其他的基本力学性能和测试方法

2.4.6 对设计有用的其他性能

2.4.7材料数据误差的根源

2.5CAE分析人员材料准则

参考文献

第3章注塑过程

3.1过程概述

3.2注塑参数

3.3充模

3.4开始充模时的先决条件

3.5过程的物理现象

3.6压实和保压阶段

3.7冷却阶段

3.8塑化和熔体温度的控制

3.9顶出

第4章 注塑塑料制品设计准则

第5章模具设计

第6章充模及其对制品和材料的影响

第7章设计和加工策略

第8章原型制品成型

第9章计算机辅助工程介绍

第10章计算机辅助工程分析过程

第11章计算机辅助工程中热塑料的表征

第12章注塑分析中的几何建模

第13章充模和保压分析

第14章模具冷却分析：计算机辅助工程和边界元法

第15章收缩和翘曲分析

书摘插图

第一章注塑制品的成功开发和生产

成功地开发注塑塑料制品是目前工程师们面对的最大挑战之一。世界上许多技术快速发展，如微处理器小型化，航天飞行和生物遗传学等，在这样的背景下，上述说法似乎有些夸张。然而，当考虑到每天开发的注塑制品的数量和种类，以及制品开发所涉及的复杂性和风险时，这种说法就能较让人理解。每种新产品都需要一个特制的模具与超过10万种塑料中的一种相配合。模具的成本一般超过10万美元。模具制造后，就要设定合适的加工参数，采用该模具和材料生产满足要求的制品。

注塑第一批制品后，通常紧接着的是大量、费时、耗资的重复工作，包括对制品、模具、材料加工条件的修改，以及成功地生产所需的制品。完成这些工作后，必须长时间一致地生产制品，数量可达数10万至上亿。在这期间，由于制品设计、塑料、模具设计和注塑过程之间复杂的相互作用，预计要对模具、加工条件和塑料进行修改。

采用注塑模拟能很好地设计注塑制品。这些模拟软件使得可以在模具制造之前对充模、保压、冷却、收缩、翘曲和结构特征进行评价，虽然模拟不能预测模具、加工和材料随时间而发生的变化，但有助于识别稳定的、对这些变化较不敏感的设计和加工。

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