冷温热挤压技术(成形工艺与现代模具技术丛书)
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品牌: 赵震
基本信息·出版社：电子工业出版社
·页码：270 页
·出版日期：2008年
·ISBN：7121069741/9787121069741
·条形码：9787121069741
·包装版本：1版
·装帧：平装
·开本：16
·正文语种：中文
·丛书名：成形工艺与现代模具技术丛书
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内容简介本书内容包括冷挤压（冷锻）成形工艺与模具、温挤压（温锻）成形工艺及模具、第3篇 热挤压及闭塞成形工艺及模具共三篇。系统论述了几种体积成形技术的基本原理、工艺设计原则和模具设计原则，并给出了若干工艺分析实例。本书可作为高等学校材料加工工程学科精密塑性成形领域的教学和科研参考书，也可作为精密挤压成形技术的培训教材。
目录
第一篇冷挤压（冷锻）成形工艺与模具
第1章冷锻成形基本原理
1.1冷锻概述
1.1.1冷锻的概念
1.1.2冷挤压的特点
1.1.3冷锻的发展
1.2冷锻的工艺分类及变形程度
1.2.1冷锻的工艺分类
1.2.2冷锻的变形程度
1.3冷挤压基本原理
1.3.1主应力状态对冷挤压工艺的影响
1.3.2冷挤压的金属流动
l.3.3冷挤压的附加应力、残余应力与外摩擦
1.3.4冷挤压对力学性能的影响
1.4冷锻用原材料与制坯
1.4.1冷锻用原材料
1.4.2毛坯制备
1.5毛坯的软化处理、表面处理及润滑
1.5.1毛坯的软化热处理
1.5.2毛坯的表面处理与润滑
第2章冷锻工艺设计
2.1冷挤压件的结构要素
2.2冷挤压件的精度
2.2.1冷挤压件的公差
2.2.2冷挤压件尺寸精度的影响因素
2.3冷挤压许用变形程度
2.3.1杆件正挤压的许用变形程度
2.3.2反挤压杯形件的许用变形程度
2.4冷锻工艺
2.4.1镦锻工艺
2.4.2冷挤压的复合挤压与刚性平移
2.4.3镦挤复合工艺
2.4.4镦挤联合工艺
2.4.5冷挤压和自由缩径复合工艺
2.5冷锻变形力计算
2.5.1冷挤压力的阶段性
2.5.2影响冷挤压变形力的因素
2.5.3冷挤压变形力计算
2.5.4复合冷挤压力计算
2.5.5冷镦变形力计算
第3章冷锻模具设计
3.1冷锻模具结构设计的基本概念
3.1.1冷锻模具结构设计的基本要求
3.1.2冷锻模具结构设计的基本特点
3.2模架结构型式
3.3冷挤压模具工作部分
3.3.1凸模及其设计
3.3.2凹模及其设计
3.4冷挤压组合凹模
3.4.1组合凹模的特点
3.4.2组合凹模结构型式的确定
3.4.3组合凹模的设计计算
3.4.4组合凹模的压合工艺
3.4.5钢带缠绕预应力组合凹模
3.5冷挤压模具辅助装置
3.5.1卸件与顶出装置
3.5.2导向装置
3.5.3压力垫板
3.6冷挤压模具材料
3.7冷锻模具寿命和质量
3.7.1模具寿命的定义
3.7.2模具寿命问题研究
3.7.3模具失效形式
3.7.4冷锻模具的质量
3.7.5，模具寿命的评估与优化
3.7.6模具管理策略
第4章冷挤压产品质量分析及成形实例
4.1冷挤压产品质量分析
4.2冷挤压成形实例
4.2.1大高径比的齿形件冷挤压
4.2.2万向节十字轴冷闭塞挤压
4.2.3多台阶长轴类零件冷挤压
4.2.4挤压工艺图例
4.3冷挤压工艺设计要点总结
4.3.1设计要点
4.3.2实例分析
第二篇温挤压（温锻）成形工艺与模具
第5章温锻成形基本原理
5.1温锻成形的定义
5.2温挤压成形的特点
第6章温挤压（温锻）成形工艺设计
第7章温锻模具设计
第8章温锻成形实例
第三篇热挤压及闭塞成形工艺与模具
第9章热挤压及闭塞成形基本原理
第10章热挤压及闭塞成形工艺设计
第11章热挤压及闭塞成形模具设计
第12章热挤压及闭塞成形实例
参考文献
……[看更多目录]
序言冲压、锻造、压铸、注塑(或压塑)、挤压(冷锻)、旋压等材料加工工艺属于少无切削加工工艺，该类成形工艺方法与切削加工相比，具有生产效率与材料利用率高、产品质量与稳定性好、能耗与成本低等显著特点，因而在电子信息、仪器仪表、交通、轻工、家电、航天航空、兵器等行业中得到广泛应用。上述各项成形工艺是通过模具实现材料成形并获得所需形状的半成品或成品零件。因此，模具是现代加工制造业规模生产不可或缺的工艺设备，材料成形工艺与模具在产品生产的各行各业中发挥着极其重要的作用。
近年来，随着我国经济的腾飞和产品制造业的蓬勃发展，模具制造业也相应进入了高速发展的时期。据中国模具工业协会统计，1995年我国模具工业总产值约为145亿元，而2003年已达450亿元左右，年均增长14％。另据统计，我国除台湾、香港、澳门地区外，现有模具生产厂点己超过20 000家，从业人员有60多万人，模具年产值在1亿元以上的企业已达十多家。可以预见，我国经济的高速发展将对模具提出更为大量、更为迫切的需求，特别需要发展大型、精密、复杂、长寿命的模具。同时要求模具设计、制造和生产周期达到全新的水平。我国模具制造业面临着发展机遇，无疑也面临着更大的挑战。
我国加入世界贸易组织以来，模具制造业随之面临国际市场日益激烈的竞争局面。与国外模具企业相比，我国模具企业无论是在生产设备能力与先进技术应用方面，还是在人才的技术素质与培养方面，普遍存在差距。要改变这一现状，势必在增添先进设备及采用先进的模具制造技术(如CAD／CAE／CAM、高速切削、快速原型制造与快速制模等)之外，更急需的是能掌握各种材料成形工艺和模具设计、制造技术，且能熟练应用这些高新技术的专业人才。为了适应我国当前的教育改革，一些高校已将原有的塑性成形、铸造、焊接等专业融入大口径的材料加工工程或机械工程专业，材料成形工艺与模具技术的研究向更高层次发展。同时，各大中专院校与技工学校纷纷开设材料成形与模具专业，积极培养不同层次、能熟练掌握各种成形工艺和模具设计与制造技术的专门人才，逐步形成了我国模具人才培养的基本格局。
为适应我国模具人才培养的需要，电子工业出版社与中国模具工业协会人才培训部合作，邀请一些多年从事材料成形与模具相关领域研究或教学工作的专家编写了《成形工艺与现代模具技术》系列丛书。这套丛书充分搜集和纳入了国内外有关材料成形工艺与模具技术方面的最新研究与应用成果，以及模具生产实践中的成熟经验。内容涵盖了材料成形原理、工艺设计计算、模具设计方法以及应用实例，既有一定的理论基础，但更侧重于实际应用。
该系列丛书包括《模具CAD／CAE／CAM》、《快速成形及快速制模》、《现代塑料成形与模具》、《冲压工艺与模具》、《冷温热挤压技术》、《压铸工艺与模具》、《模具制造技术》共7册，可作为高级模具设计与制造人员的培训教材，也可作为学校相关学科师生进行教学、科研的专业技术参考书。
文摘插图：
