机械工业材料选用手册
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品牌: 《机械工业材料选用手册》编写组
基本信息·出版社：机械工业出版社
·页码：762 页
·出版日期：2009年
·ISBN：7111263421/9787111263425
·条形码：9787111263425
·包装版本：1版
·装帧：精装
·开本：16
·正文语种：中文
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内容简介《机械工业材料选用手册》提供了机械制造行业中常用的钢铁材料、有色金属材料和非金属材料选择应用的详细内容。在钢铁材料部分，对各钢种的每一牌号均介绍了特性、用途、化学成分、力学性能、加工工艺性能及尺寸规格等内容，并将钢的热加工及热处理作为一项主要内容进行重点介绍。在有色金属材料部分，也详细说明，每一牌号的性能、特点、尺寸规格及必要的热加工、热处理方法在非金属材料部分，则重点介绍，其性能及适用范围。
材料的选择应用是使用者最需了解的。《机械工业材料选用手册》对每种金属或非金属材料都说明了用途，而且专门对钢的选择作了整体阐述。对一些品种多或者性能特殊而难以选择的钢种，在《机械工业材料选用手册》相应的章节中还作了要分析和举例说明或具体选用建议。
编辑推荐《机械工业材料选用手册》所列金属材料中，有些是性能优良，得到广泛应用的、未列入国标的非标准材料，这些材料对用户很有使用价值。
目录
第1篇 钢铁材料
第1章 钢铁材料的分类、热处理及材料选用
1 钢铁材料的分类及牌号表示方法
1．1 钢铁材料的分类
1．2 钢铁产品的牌号表示方法
1．3 硬质合会及粉末冶金材料的牌号表币方法
2 钢材的规格及重量计算
2．1 钢材的品种及规格
2．2 钢材的理论重量计算
3 合金元素对钢性能的影响
3．1 合金元素对钢常温力学性能的影响
3．2 合金元素对调质钢力学性能的影响
3．3 合金元素对钢高温力学性能的影响
3．4 影响钢低温性能的元素
3．5 合金元素对钢焊接性和可加工性的影响
4 钢的热处理
4．1 钢的热处理基础
4．2 钢在加热及冷却时的组织转变
4．3 钢的普通热处理方法
5 钢材的主要性能及钢材选用
5．1 钢材的主要性能
5．2 钢材的选用
第2章 铸铁与铸钢
1 铸铁
1．1 灰铸铁
1．2 球墨铸铁
1．3 蠕墨铸铁
1．4 可锻铸铁
1．5 抗磨铸铁
1．6 耐热铸铁
1．7 冷硬铸铁
1．8 高硅耐蚀铸铁
2 铸钢
2．1 铸造碳钢
2．2 中、低合金高强度铸钢
2．3 标准型Mn13铸造高锰耐磨钢
2．4 非标准型铸造耐热钢
2．5 非标准型铸造耐蚀钢
第3章 碳素结构钢及低合金结构钢
1 碳素结构钢
1．1 普通碳素结构钢
1．2 优质碳素结构钢
2 低合金高强度结构钢
2．1 特点及分类
2．2 化学成分及力学件能
2．3 性能特点及应用
第4章 合金结构钢
1 合金结构钢的性能特点
2 调质合金结构钢
2．1 特点及性能评定
2．2 常用调质合金结构钢的分类
2．3 常用调质合金结构钢的化学成分
2．4 力学性能、特性及应用
2．5 调质合金结构钢的热加工及热处理工艺参数
3 渗碳钢
3．1 渗碳钢的特点
3．2 常用渗碳钢
3．3 渗碳钢的选用
4 渗氮钢
4．1 特点
4．2 常用渗氮钢
5 非调质钢
5．1 分类及特点
5．2 常用非调质钢
5．3 典型非凋质钢的性能
第5章 弹簧钢
1 分类及特点
2 冷拉、冷轧弹簧钢丝、钢带
2．1 冷拉弹簧钢丝
2．2 冷轧弹簧钢带、薄板
2．3 弹簧钢丝标准
3 圆、方、扁、异型截面的冷拉、热轧弹簧钢材
4 弹簧钢的选择和应用
4．1 弹簧钢的选择
4．2 常用弹簧钢的性能特点和应用
4．3 重型汽车用弹簧钢和不锈弹簧钢
5 弹簧钢的热处理
5．1 冷拉、热轧弹簧钢材的不同热处理
5．2 常用弹簧钢的热处理工艺参数
第6章 滚动轴承钢
1 高碳铬轴承钢
1．1 高碳铬轴承钢的牌号、特性和用途
1．2 高碳铬滚动轴承钢的化学成分及力学性能
1．3 高碳铬滚动轴承钢的热加工及热处理
2 渗碳轴承钢和高温渗碳轴承钢
2．1 牌号、特性及用途
2．2 化学成分
2．3 力学性能
2．4 渗碳轴承钢的热加工及热处理
3 高温轴承钢
3．1 牌号、特性及用途
3．2 化学成分及力学性能
3．3 热加工及热处理
4 不锈轴承钢
4．1 特性及用途
4．2 化学成分及力学性能
4．3 热加工及热处理
5 无磁轴承钢70Mn15Cr2A13WM0v2
5．1 特性及用途
5．2 化学成分及力学性能
5．3 热加工及热处理工艺参数
第7章 模具钢
1 冷作模具钢
1．1 常用冷作模具钢的特性及用途
1．2 常用冷作模具钢的化学成分
1．3 常用冷作模具钢的热加工和热处理
2 热作模具钢
2．1 牌号、特性及应用
2．2 化学成分
2．3 热加工、热处理及相应的力学性能
3 塑料模具钢
3．1 常用塑料模具钢的性能特点及用途
3．2 常用塑料模具钢的化学成分
3．3 常用塑料模具钢的热处理及力学性能
4 国产及国外进口的非标准模具钢
4．1 冷作模具钢
4．2 热作模具钢
4．3 塑料模具钢
5 模具钢的选择
5．1 冷作模具钢的选择
5．2 热作模具钢的选择
5．3 塑料模具钢的选择
第8章 工具钢及硬质合金
1 工具钢
1．1 碳素工具钢
1．2 合金工具钢
1．3 高速工具钢
2 硬质合金
第9章 不锈钢
1 各类不锈钢的特点及常用不锈钢的性能和用途
1．1 各类不锈钢的特点
1．2 常用不锈钢的牌号、特点及应用
2 常用不锈钢的化学成分
3 常用不锈钢的力学性能、工艺性能及耐蚀性
3．1 奥氏体型不锈钢
3．2 铁素体型不锈钢
3．3 马氏体型不锈钢
3．4 双相不锈钢
3．5 沉淀硬化型不锈钢
第10章 耐热钢
1 耐热钢的分类及热处理
1．1 分类
1．2 热处理
2 常用耐热钢
2．1 机械设备中常用耐热钢
2．2 锅炉常用耐热钢管
2．3 汽轮机和燃气轮机用耐热钢
2．4 紧固件用耐热钢
2．5 气阀用耐热钢
2．6 炉用耐热钢
2，7 炼油和化工设备用耐热钢
第11章 易切削钢
1 易切削钢的种类、性能和用途
2 主要易切削钢的牌号、化学成分和力学性能
2．1 标准易切削钢
2．2 非标准易切削钢
3 各类易切削钢的特性及应用
3．1 易切削结构钢的特性及应用
3．2 易切削不锈钢的特性及应用
第12章 高电阻电热合金、高弹性合金、金属永磁材料
1 高电阻电热合金
1．1 镍基和铁基高电阻电热合金的特点、牌号及化学成分
1．2 镍基、铁基高电阻电热合金的物理性能
1．3 高电阻电热合金的电阻率及电阻温度修正系数
1．4 镍基高电阻电热合金的室温及高温力学性能
1．5 高电阻电热合金产品的尺寸规格与用途
1．6 电热合金丝的选用要点
1．7 电热元件的选用方法
2 高弹性合金
2．1 铜基高弹性合金
2．2 铁基高弹性合金
2．3 镍基高弹性合金
2．4 钻基高弹性合金
3 金属永磁材料
第13章 钢材产品
1 型钢
1．1 圆钢、方钢、六角钢和八角钢
1．2 扁钢
1．3 工字钢
1．4 H型钢
1．5 T型钢
1．6 导轨型钢
1．7 槽钢
1．8 角钢
1．9 1型钢
1．10 冷弯型钢
1．11 钢轨
1 钢管
2．1 方形钢管和矩形钢管
2．2 平椭圆形钢管和六角形钢管
2．3 无缝钢管(圆形管)
2．4 焊接钢管
3 钢板和钢带
3．1 热轧钢板和钢带
3．2 冷轧钢板和钢带
3．3 钢板和钢带的理论重量
3．4 花纹钢板
第2篇 有色金属材料
第1章 变形铝及铝合金铝的性质及分类
1．1 铝的性质
1．2 变形铝及铝合金的分类与特点
1．3 变形铝及铝合金的牌号与状态代号
2 变形铝及铝合金的牌号、特性及用途
3 常用变形铝及铝合金的化学成分
4 变形铝及铝合金的性能
4．1 常用工业纯铝的性能
4．2 常用硬铝的性能
4．3 常用锻铝的性能
4．4 常用防锈铝的性能
4．5 常用超硬铝的性能
5 变形铝及铝合金板材
5．1 变形铝及铝合金板材的尺寸规格
5．2 变形铝及铝合金板材的牌号、状态与厚度
5．3 变形铝及铝合金板材、带材厚度的尺寸偏差
6 变形铝及铝合金带材
6．1 变形铝及铝合金热轧带材的牌号、尺寸规格与用途
6．2 变形铝及铝合金冷轧带材的牌号、尺寸规格与用途
7 变形铝及铝合金箔
7．1 一般用途的变形铝及铝合金箔
7．2 电缆用铝箔
8 变形铝及铝合金管材
8．1 变形铝及铝合金管材的尺寸规格
8．2 变形铝及铝合金热挤压无缝圆管
8．3 变形铝及铝合金拉(轧)制无缝管
9 变形铝及铝合金棒材及线材
9．1 变形铝及铝合金挤压棒材
9．2 变形铝及铝合金挤压扁棒
9．3 铆钉用变形铝及铝合金线材
10 工业用变形铝及铝合金热挤压型材
第2章 铜及铜合金
1 铜及铜合金的分类
1．1 分类
1．2 加工铜及铜合金的状态代号
2 加工铜及铜合金的牌号、特点、用途及性能
2．1 牌号、特点与用途
2．2 加工铜及铜合金的性能
第3章 镍合金
1 镍合金的特性、应用及分类
1．1 特性及应用
1．2 分类
2 耐蚀镍合金
2．1 性能、用途及分类
2．2 镍铜系耐蚀合金
2．3 镍铬系变形耐蚀合金
2．4 镍钼系变形耐蚀合金
2．5 镍铬钼系变形耐蚀合金
2．6 镍铬钼铜系耐蚀合金
3 镍基高温合金
3．1 镍基变形高温合金
3．2 燃气轮机用镍基铸造高温合金
4 镍基电阻合金
4．1 仪器仪表用镍基精密电阻合金
4．2 电阻应变计用镍基电阻合金
5 电真空器用镍及镍合金
6 镍及镍合金产品
第3篇 常用非金属材料
附录 部分金属材料中外牌号对照
附录A 部分钢材中外牌号对照
附录B 有色金属材料中外牌号对照
参考文献
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序言机械制造行业所用的材料有钢铁材料、有色金属材料和非金属材料。其中，钢铁材料占所用材料的95％以上。这是由钢铁材料具有的高强度、高韧性和高硬度等条件决定的。
钢铁材料包括铸铁、铸钢和钢材。铸铁、铸钢大多用做机械设备的机座、床身、立柱等基础构件。钢材是各类机械设备组成零件的主体材料，因而钢材的用量最大、使用范围最广。
有色金属材料和非金属材料在机械设备中的应用也很广，但大多作为设备中的配套材料，应用于特殊需要的部位或零件。钛合金是有色金属材料中的重要品种，具有质轻、高强度等特殊性能，在航空、航天工业中大量应用，但钛合金是难加工材料，加工成本高，而且材料价格很高，在一般机械设备中极少采用，故本手册未予编入。
本手册以介绍各类钢铁材料为重点，阐述各钢种中每一牌号的特性、应用对象、化学成分、力学性能及工艺性能，并将钢的热加工、热处理工艺参数作重点介绍。手册中对常用的有色金属材料和非金属材料也详细分述了其特点、性能及用途等完整内容，以便使用者准确选用。本手册所列金属材料中，有些是性能优良，得到广泛应用的、未列入国标的非标准材料，这些材料对用户很有使用价值。
材料手册是供选择和应用的。对使用者来说，材料的正确选择，是机械零件能否达到性能要求，能否适合后续的切削和热处理的关键。材料的选择应重点考虑三个方面：
1)材料的性能指标。即所选材料的力学性能、物理性能、化学性能必须满足零件的工作要求。
2)工艺性能。即在满足技术要求的条件下，所选材料是否适合进行相应的冷加工(切削或电加工)和热加工(锻、轧及热处理)。
3)经济性。即材料的成本和加工成本的高低，在同样满足技术要求的前提下，不同材质的材料不仅成本高低不同，其加工成本也会因材质不同而有很大差异，特别是生产批量较大的零件，经济性是选材的重要依据。
因此，材料选择不能片面决定，更不能没有依据随意决定，必须全面考虑。鉴于此，本手册的第1篇第1章对钢铁材料的选择作了总体性阐述，对一些较难选择的材料，在相应的
章节中还进行了简要分析和具体选择举例。
本手册由手册编写组编写。编写组成员：王少怀、刘仁家、王凤翔、胡华。参加手册资料整理、标准校核等工作的有徐东安、李巍、王京、张学孟、胡向北、王立庆、睦海梅、胡玉萍、刘文刚、朱苏生。
文摘插图：
