数控编程手册(原著第2版)
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品牌: 彼得·斯密德
基本信息·出版社：化学工业出版社
·页码：666 页
·出版日期：2005年
·ISBN：7502568166
·条形码：9787502568160
·包装版本：2005-06-01
·装帧：平装
·开本：16开
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内容简介《数控编程手册》(原著第2版)是一本迄今为止最为详细地介绍数控编程所涉及指令的综合性参考手册，全书非常全面、系统地介绍了数控编程技术的所有知识和技能，详细阐述了编程过程的各个细节，特别对数控车和数控铣面临的编程问题给予了极其详细的介绍。
作者简介Peter Smid是一位专业顾问、教育家和演讲家，在工业和教学领域中具有多年实际经验。在工作中，他搜集了CNC和CAD/CAM在各个层面上应用的大量经验并向制造业及教学机构提供计算机数控技术、编程、CAD/CAM、先进制造、加工、安装以及许多其他相关领域的实际应用方面的咨询。他在CNC编程、加工以及企业员工培训方面有着广阔的工业背景，数百家公司从他渊博的知识中获益。
Smid先生长年与先进制造公司及CNC机械销售人员打交道，并且致力于大量技术院校和机构的工业技术规划以及机械加工厂的技术培训，这更扩展了他在CNC/和CAD/CAM培训、计算机应用和需求分析、软件评估、系统配置、编程、硬件选择、用户化软件以及操作管理领域的专业和咨询技能。
多年以来，Smid先生在美国、加拿大和欧洲的大中专院校给成千上万的老师和学生讲授过数百个用户化程序，同时也给大量制造公司、个体机构和个人授过课。
他活跃于各种工业贸易展、学术会议、机械加工厂以及各种研讨会，包括提交论文、会议报告以及为许多专业机构做演讲。他还发表了大量CNC和CAD/CAM方面的文章和内部参考资料。作为CNC行业和教学领域的专家，他制作了数万页高质量的培训材料。
编辑推荐《数控编程手册》(原著第2版)中给出了大量图示、表格、计算公式和典型的实例，对国内的编程技术人员有很高的参考价值。
目录
第1章 数字控制
1.1 数控的定义
1.2 传统加工和CNC加工
1.3 数控技术的优势
1.4 CNC机床类型
1.5 CNC工作人员
1.6 和CNC工作相关的安全问题
第2章 CNC铣削加工
2.1 铣床类型
2.2 机床轴
2.3 立式加工中心
2.4 卧式加工中心
2.5 卧式镗铣床
2.6 典型规格说明
第3章 CNC车削
3.1 CNC车床
3.2 轴的命名
3.3 功能特征和说明
第4章 坐标系统
4.1 实数轴系统
4.2 直角坐标系
4.3 机床的几何关系
第5章 控制系统
5.1 概述
5.2 系统功能特征
5.3 手动中断程序
5.4 手动数据输入（MDI）
5.5 程序数据倍率
5.6 系统选项
第6章 程序规划
6.1 程序规划的步骤
6.2 原始信息
6.3 机床功能
6.4 工件复杂性
6.5 手工编程
6.6 CAD/CAM和CNC
6.7 典型的编程步骤
6.8 零件图
6.9 工艺单
6.10 材料说明
6.11 加工次序
6.12 加工选择
6.13 工件安装
6.14 技术决定
6.15 工件草图和计算
6.16 CNC编程的质量
第7章 程序结构
7.1 基本的编程术语
7.2 编程格式
7.3 字地址格式
7.4 格式符号
7.5 编程符号
7.6 程序头
7.7 典型程序结构
第8章 准备功能
8.1 说明和目的
8.2 在铣削中的应用
8.3 在车削中的应用
8.4 程序段中的G代码
8.5 指令分组
8.6 G代码类型
第9章 辅助功能
9.1 说明和目的
9.2 典型应用
9.3 程序段中的M功能
9.4 程序功能
9.5 机床功能
第10章 顺序程序段
10.1 程序段结构
10.2 程序标识
10.3 顺序号
10.4 程序段结束字符
10.5 起始程序段或安全程序段
10.6 程序注释
10.7 程序段中的冲突字
10.8 模态编程值
10.9 执行优先级
第11章 尺寸输入
11.1 公制和英制单位
11.2 绝对模式和增量模式
11.3 直径编程
11.4 最小运动增量
11.5 尺寸输入格式
11.6 运算器类型输入
第12章 主轴控制
12.1 主轴功能
12.2 主轴旋转方向
12.3 主轴停
12.4 主轴定向
12.5 主轴转速——r/min
12.6 主轴转速——表面速度
12.7 恒表面速度
第13 章进给率控制
13.1 进给率控制
13.2 进给率功能
13.3 进给率选择
13.4 加速和减速
13.5 恒定进给率
13.6 最大进给率
13.7 进给保持和倍率
13.8 螺纹加工中的E地址
第14章 刀具功能
14.1 加工中心上的T功能
14.2 换刀功能——M06
14.3 自动换刀装置——ATC
14.4 ATC编程
14.5 车床的T功能
14.6 刀具偏置寄存器
第15章 参考点
15.1 参考点组别
15.2 机床参考点
15.3 工件参考点
15.4 刀具参考点
第16章 寄存器指令
16.1 位置寄存器指令
16.2 在加工0中心的应用
16.3 在车床上的应用
第17章 位置补偿
第18章 工作区偏置
18.1 可用工作区域
18.2 工作区偏置的缺省值和启动
18.3 在卧式机床上的应用
18.4 外部工作区偏置
18.5 在车床上的应用
18.6 刀具安装
第19章 刀具长度偏置
19.1 一般原则
19.2 刀具长度偏置指令
19.3 刀具长度设置
19.4 Z轴关系
19.5 编程格式
19.6 改变刀具长度偏置
19.7 在卧式机床中的应用
19.8 刀具长度偏置的取消
第20章 快速定位
20.1 快速运动
20.2 快速运动刀具路径
20.3 运动类型和时间比较
20.4 快速运动速率的减小
20.5 快速运动公式
20.6 趋近工件
第21章 机床回原点
21.1 机床参考位置
21.2 返回第一机床原点
21.3 复位检查指令
21.4 从机床原点返回
21.5 返回第二机床原点
第22章 直线插补
22.1 直线指令
22.2 编程格式
22.3 直线进给率
22.4 编程实例
第23章 程序段跳过功能
第24章 暂停指令
第25章 固定循环
第26章 孔加工
第27章 孔分布模式
第28章 平面铣削
第29章 圆弧插补
第30章 刀具半径偏置
第31章 平面选择
第32章 圆周铣削
第33章 窄槽和型腔
第34章 车削和镗削
第35章 车削循环
第37章 工件切断
第38章 单头螺纹
第39章 子程序
第40章 基准转换
第41章 镜像功能
第42章 坐标旋转
第43章 比例缩放功能
第44章 CNC车床附件
第45章 螺旋铣削
第46章 卧式加工
第47章 编写CNC程序
第48章 程序文档
第49章 程序检验
第50章 CNC加工
第51章 设备接口
第52章 CNC编程中的数学知识
第53章 CNC和CAD/CAM
附录
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