现场改善入门(精益思想丛书)
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品牌: 柿内幸夫
基本信息·出版社：机械工业出版社
·页码：177 页
·出版日期：2006年
·ISBN：7111191722
·条形码：9787111191728
·包装版本：1
·装帧：平装
·开本：32开
·丛书名：精益思想丛书
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内容简介《现场改善入门》告诉您改善的5大要点：摒弃所有的陈旧观念、不要找借口，要马上实行、用智慧取胜、寻根究底，问5次为什么、改善永无止境，以现在最差为起点。不知道问题所在就是最大的问题。消除看不见的浪费，从现场改善开始。
作者简介斯坦福大学工业工程学士和硕士，改善顾问股份有限公司董事长、首席顾问兼工程师(经营工程学)。1974年东京工业大学工学系毕业后，进入日产汽车公司所属的横滨工厂生产科工作，历任生产管理部、富士工厂工业工程科长，于1991年辞职。
编辑推荐《现场改善入门》内容适用：想掌握经营管理基础知识、想知道管理改善的诀窍、想重新评估企业状况、想从陈规中脱颖而出的何况一位读者。
目录
译者序
前 言回归制造业的重要性
第1章 进一步推进5S活动／l
1努力做好整理整顿／2
2所谓的整理／4
3红标签战术(1)／6
4红标签战术(2)／8
5通过整理可看出“因计划不当而造成的浪费”／10
6通过整理认识公司的不足／12
7所谓的整顿／14
8决定放置场所／16
9创造容易放置物品的环境／18
1O下道工序的领取方式／20
11确定有实效作用的放置场所／22
12应用动作经济的原则确定放置场所／24
13整顿是了解改善对象的方法／26
14所谓的清扫／28
15创建清扫体制／30
16所谓的清洁／32
17所谓的素养／34
18发现改善的处理方法／36
19 5S活动的维持／38
20全公司开展5S活动，40
第2章 进一步减少浪费／43
21所谓的浪费／44
22 7种浪费，46
23生产过剩是万恶之源／48
24生产过快过剩也是浪费／50
25遵守循环时间／52
26使隐藏的问题表面化／54
27停止生产过剩，解决窝工浪费／56
28确定取放位置，使窝工现象表面化／58
29自动化设备也存在窝工浪费现象／60
30改善组装工序上的窝工／62
31搬运浪费／64
32以无浪费的搬运为目标／66
33加工本身的浪费／68
34加工浪费的启示／70
35更好的加工方法／72
36库存浪费——为什么要减少库存浪费／74
37浪费问题的表面化／76
38减少无风险的库存量，78
39库存是经营能力的晴雨表／80
40动作浪费／82
4l所谓的快速动作／84
42动作经济的应用原则／86
43作业培训方法／88
44因生产次品而造成的浪费／90
45要连续问5次“为什么”／92
46发现次品的快速方法／94
47自动化／96
48解决浪费的方法／98
第3章 生产产品体系的改善——创建流水式的生产模式／101
49创建流水式生产模式／102
50缩短准备时间／104
51 “批发商店”式的放置方法／106
52 “流动”式的放置方法，108
53单件成品加工法／110
54单件生产的u形生产线／112
55 u形生产线的使用方法(1)——自动机器
加工的情况／114
56 u形生产线的使用方法(2)——手动机器
加工的情况／116
57单件生产的固定化／118
58培养“全能工人”／120
59依靠培训造就“全能工人”／122
60适应性强的生产线／124
61适应性强的设备／126
62生产计划的改善／128
63缩短工序转换的时间／130
64内部工序转换的外部化／132
65内部工序作业改善的3个切入点／134
66实行小批量生产／136
67制作小型专用流水线／138
68告示牌的使用／140
69有效利用原有设备／／142
70内部制造设备／144
7l购进通用设备而专用／146
72制造设备要靠创新思想／148
73制造有价值的产品／150
74人的潜力是无限的／152
第4章 改善的要点／155
75 “改善”永无止境／156
76 “改善”应该马上实行／158
77 “改善”的5大要点／160
78摒弃所有陈旧观念／162
79不要找借口，要马上实行／164
80不要因金钱而逃避，应该用智慧取胜／166
81寻根究底问5次“为什么”／168
82改善永无止境，以现在最差为起点／171
术语表／173
参考文献／177
……[看更多目录]
文摘书摘
努力做好整理整顿
整理和整顿这两个词对于日本人来说再熟悉不过了。可能有很多人从小
就一直被教导这么去做。前几天，我去孩子就读的小学时，看到黑板上写着
“整理、整顿”。似乎可以这样认为：当今这个词已经渗透到日本的各个阶
层。
但是，这一非常熟悉的事情，当作为工厂改善工作的一环而进行时，却
做得并不怎么好。年幼时我们都有过这样的经历：妈妈告诉我们“去玩之前
先把桌上的东西‘整理’好!”我们却不管三七二十一，一股脑儿地把所有
的东西塞到抽屉里完事儿。许多人对整理整顿的认识只停留在这一认识程度
上。
然而，我们将要解释的工厂里的整理整顿却是与此完全不同的。只是我
们碰巧使用了同样的词，但可以断定，这两个词的内涵却完全是另外的专业
技术用语。“我们再怎么努力做好5s活动，成本也降不下来。”“在整理整
顿上下了工夫，但工厂还是乱七八糟的。”如果我们理解了专业的与普通的
整理整顿之间的差异，就不会发生诸如此类的事情了。为此，在第l章里，
提出工厂改善工作的重中之重是5s活动——即“整理、整顿、清扫、清洁、
素养”的各个要领，让我们一起来学习5s活动的具体推行方法吧!
P2-3
