实用铆工手册
分類: 图书,科技,金属学与金属工艺,钳工工艺与装配工艺,
品牌: 胡忆沩
基本信息·出版社:化学工业出版社
·页码:969 页
·出版日期:2009年09月
·ISBN:7122053970/9787122053978
·条形码:9787122053978
·包装版本:第1版
·装帧:平装
·开本:32
·正文语种:中文
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内容简介《实用铆工手册》包括:常用知识,铆工制图与识图基础,铆工计算与展开,铆工常用工具与设备,铆工基本操作技能,备料,放样与号料,加工成形,装配,压力容器制造与安装,铆接与敛缝,铆工工艺规程、产品检验及安全操作。专业数据全部取自国家现行标准,为铆工提供了必备、权威、最新的技术资料和成熟的操作技能知识。
《实用铆工手册》内容丰富、取材权威和规范。供从事金属结构工程安装、维修的铆工(冷作钣金工)技术工人使用,也可作为从事一般金属结构工程设计、施工的专业技术人员及相关职业技术院校师生的参考用书。
编辑推荐《实用铆工手册》是由化学工业出版社出版的。
目录
第一章 常用知识
一、铆工专业术语和定义
二、公称尺寸(直径)
三、公称压力
四、金属型材的最小弯曲半径
五、材料标记及移植制度
第二章 铆工制图与识图基础
一、制图概述
二、图纸幅面和格式
三、标题栏
四、明细栏
五、比例
六、字体
七、图线
八、剖面区域的表示法
九、尺寸标注
十、尺寸公差与配合注法
十一、形状和位置公差表示法
十二、中心孔表示法
十三、金属结构件表示法
十四、螺纹及螺纹紧固件表示法
十五、技术产品文件中表面结构的表示法
十六、基本几何作图
十七、金属容器图基础及识读
十八、管道制图与识图
十九、焊接图识读
二十、通风工程施工图识读
第三章 铆工计算与展开
一、铆工计算
二、展开放样基础知识
三、筒体与封头
四、直管段
五、弯头
六、三通
七、锥体、方圆体
八、钢结构
九、板厚处理
第四章 铆工常用工具与设备
一、常用量具的使用与维护
二、常用手动工具的使用与维护
三、钻孔设备
四、切管设备
五、弯管设备
六、矫直设备
七、剪切设备
八、成形设备
九、焊割设备
十、刨边机
十一、加热炉子
第五章 铆工基本操作技能
一、工件画线
二、锯割
三、錾削
四、锉削
五、钻孔
六、螺纹基础
七、攻螺纹
八、套螺纹
九、矫直
十、弯形
十一、手工电弧焊操作技能
十二、气焊操作技能
十三、气割操作技能
十四、起重吊装操作技能
第六章 备料
一、矫正
二、除锈
三、备料画线与合理用料
四、下料
五、铲边、刨边
六、钢材的拼接
第七章 放样与号料
一、放样
二、号料
第八章 加工成形
一、钢板、型钢成形
二、压延
三、热煨
四、弯管
五、翻边制作
六、拉制三通的加工
七、胀管
八、手工成形
九、有色金属材料的弯曲与压延
十、爆炸成形与冷缩成形
十一、弯曲、压延成形后的修形
第九章 装配
一、装配的技术基础
二、装配用夹具
三、装配的准备工作
四、焊接结构的装配
五、螺栓连接、铆接结构的装配方法
六、典型金属结构的装配
七、装配的质量检验
第十章 压力容器制造与安装
一、压力容器概述
二、压力容器装配
三、立式油罐制造与安装
四、球形储罐制造与安装
五、换热器制造与安装
六、压力容器制造质量检验
第十一章 铆接与敛缝
一、铆接的原理与特点
二、铆钉的种类与用途
三、铆接的种类与形式
四、铆铆钉的方法
五、敛缝
六、铆接工艺要点及实例
七、铆接质量检查及铆接缺陷与处理方法
第十二章 铆工工艺规程、产品检验及安全操作
一、铆工制造工艺规程编制
二、金属结构产品的检验
三、金属制造安全操作规程
参考文献
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序言本手册在编写过程中,根据目前我国铆工(冷作钣金工)应当掌握的知识和技能要求,广泛收集最新的资料,采用现行国家标准和技术法规,适当增加了技术和相关知识的背景资料,便于读者理解和使用;编写中大量采用图表形式,对所选资料反复核对和精心选编,使其技术难度适宜,语言较简练;选编内容比较全面,基本覆盖了铆工(冷作钣金工)所涉及的基础知识和专业知识,数据翔实,方便读者查证。
进入“十一五”期间,国家加大了标准更新修订的力度,按国家标准化法,标准的更新周期应在五年,而现行的标准有的已达十五年,甚至达到二十多年。为使本手册提供的数据准确无误,编者选择的数据资料全部取自国家现行标准。
本手册包括常用知识,铆工制图与识图基础,铆工计算与展开,铆工常用工具与设备,铆工基本操作技能,备料,放样与号料,加工成形,装配,压力容器制造与安装,铆接与敛缝,铆工工艺规程、产品检验及安全操作。为铆工提供了必备、权威、最新的技术资料和成熟的操作技能知识。
由于编者水平所限,手册中难免存在不足之处,敬请广大读者批评指正。
文摘插图:
第一章 常用知识
一、铆工专业术语和定义
①排料(排样)。在板料或条料上合理安排每个坯件下料位置的过程。
②画线。在毛坯或工件上,用画线工具画出待加工部位的轮廓线或作为基准的点、线。
③打样冲眼。在毛坯或工件画线后,在中心线或辅助线上用样冲打出冲点的方法。
④放样。根据构件图样,用1:1的比例(或一定的比例)在放样台(或平台)上画出其所需图形的过程。
⑤展开。将构件的各个表面依次摊开在一个平面的过程。
⑥号料。根据图样,或利用样板、样杆等直接在材料上画出构件形状和加工界线的过程。
⑦切割。把板材或型材等切成所需形状和尺寸的坯料或工件的过程。
⑧剪切。通过两剪刃的相对运动,切断材料的加工方法。
⑨锯削。用锯对材料或工件进行切断或切槽等的加工方法。
⑩錾削。用手锤打击錾子对金属工件进行切削加工的方法。
⑩锉削。用锉刀对工件进行切削加工的方法。
⑥去毛刺。清除工件已加工部位周围所形成的刺状物或飞边。
⑩倒钝锐边。除去工件上尖锐棱角的过程。
⑩砂光。用砂布或砂纸磨光工件表面的过程。
⑩除锈。将工件表面上的锈蚀除去的过程。
⑩清洗。用清洗剂清除产品或工件上的油污、灰尘等脏物的过程。
⑥弯形。将坯料弯成所需形状的加工方法。
⑩压弯。用模具或压弯设备将坯料弯成所需形状的加工方法。