合成氨原料气生产
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品牌: 李平辉
基本信息·出版社：化学工业出版社
·页码：202 页
·出版日期：2009年10月
·ISBN：9787122064646
·条形码：9787122064646
·包装版本：第1版
·装帧：平装
·开本：16
·正文语种：中文
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内容简介《合成氨原料气生产》结合国内中小型合成氨企业的生产实际，介绍合成氨生产的基本状况、锅炉操作、天然气造气、固定层间歇气化制气、新型煤气化技术等，阐述了生产过程的基本原理、工艺条件的选择及操作条件的控制、典型工艺流程、主要设备构造及操作要点、生产操作与技能训练及生产事故的处理等。同时还介绍了生产上近年来的新工艺、新技术，节能减排以及生产工艺过程的发展趋势。
可供从事合成氨生产的工程技术人员及管理干部、化工类高职及中职学生使用，也是合成氨企业职工和化工操作人员培训用书。
编辑推荐《合成氨原料气生产》为化学工业出版社出版。
目录
绪论
一、氨的性质及用途
二、合成氨工业概况
三、合成氨的工业生产方法
四、合成氨生产工艺流程
五、合成氨工业在国民经济中的重要地位
思考题
第一章 锅炉
第一节 概述
一、锅炉的定义
二、锅炉的组成
三、锅炉的分类
四、锅炉的发展
五、工业锅炉在氮肥行业的应用
第二节 锅炉的基本知识
一、水和水蒸气的性质
二、燃料及燃烧
三、锅炉机组的传热过程
四、锅炉的工作过程及基本特性
第三节 工业锅炉结构及燃烧特性
一、工业锅炉产品型号编制方法
二、各类不同结构锅炉及其特点
第四节 生产操作与技能训练
一、锅炉的正常运行
二、停炉和停炉后的保养
三、锅炉运行中的典型事故及其处理
四、工业锅炉的经济运行
五、锅炉安全运行的基本常识
第五节 锅炉三废综合治理
一、烟尘防治
二、废水治理
三、炉渣治理
四、粉煤灰综合利用技术
第六节 锅炉水处理
一、工业锅炉水质要求
二、水的处理方法
思考题
第二章 天然气造气
第一节 概述
第二节 天然气蒸汽转化的基本原理
一、蒸汽转化反应的基本原理
二、化学平衡及影响因素
三、反应速率及影响因素
四、影响析炭反应的因素
五、炭黑生成的抑制及除炭方法
第三节 催化剂
一、催化剂的组成
二、催化剂的还原与钝化
三、催化剂的中毒与再生
第四节 工艺条件的选择
一、压力
二、温度
三、水碳比
四、空间速率
第五节 工艺流程
第六节 主要设备及操作控制要点
一、一段转化炉
二、二段转化炉
第七节 生产操作与技能训练
一、开停车操作
二、正常操作
三、异常现象及处理
思考题
第三章 固定层间歇气化法制气
第一节 概述
一、煤气化工艺分类
二、固体燃料的种类及要求
第二节 固体燃料气化的基本原理
一、碳和空气的气化过程
二、碳和水蒸气的气化过程
三、煤气炉内燃料层的分区
第三节 固定层间歇式气化
一、半水煤气生产的特点
二、间歇式制半水煤气的工作循环
三、间歇式制半水煤气的气化效率
四、间歇式制半水煤气的工艺条件
五、间歇式气化过程原料煤消耗和热能回收
第四节 间歇式制半水煤气的工艺流程和主要设备
一、间歇式制半水煤气的工艺流程
二、主要设备
第五节 吹风气回收
一、吹风气回收工艺及设备
二、生产操作
第六节 生产操作与技能训练
一、生产操作的基本知识
二、化工生产操作
三、以固定层间歇式气化工艺为例的生产操作与技能训练
思考题
第四章 新型煤气化技术
第一节 概述
一、固定床连续气化
二、流化床气化
三、气流床气化
四、我国煤气化技术进展
第二节 水煤浆加压气化
一、气化炉内的反应
二、水煤浆加压气化工艺条件
三、水煤浆加压气化工艺流程
四、主要设备及操作控制要点
五、多喷嘴对置式水煤浆气化技术
六、中国水煤浆气化技术的研究与开发
第三节 移动床气化工艺
一、常压发生炉煤气生产工艺
二、加压气化生产工艺
第四节 流化床气化工艺
一、常压流化床气化工艺
二、加压流化床气化工艺
第五节 气流床气化工艺
一、K-T气化法
二、Shell煤气化工艺(SCGP)
三、干法粉煤气化技术进展
第六节 熔融床气化工艺
一、鲁麦尔熔渣气化炉
二、熔盐床气化法
三、熔铁气化法
第七节 气化炉的运行与处理
一、停炉与开炉的操作管理
二、炉内结渣
三、火层倾斜
四、气化剂温度低
五、炉箅温度过高
六、煤气中含氧量偏高
思考题
参考文献
可供从事合成氨生产的工程技术人员及管理干部、化工类高职及中职学生使用，也是合成氨企业职工和化工操作人员培训用书。
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序言随着国内合成氨技术的迅速发展，行业规模不断壮大。经过半个多世纪的努力，我国已拥有多种原料、不同流程的大、中、小型合成氨工厂550余家。2007年中国氨产量已超过5000万吨，合成氨产量位列世界第一。
从20世纪50年代开始，我国自行设计建设了一大批中小型合成氨企业，积累了一定的生产建设经验，并以煤为原料的合成氨生产路线，合成氨生产技术进步迅速，生产规模不断扩大，企业装备水平和操作水平不断提高。特别是合成氨生产工艺中节能技术改造措施的推广应用，新工艺、新技术、新设备、新材料及计算机控制技术等的采用，生产操作条件发生了巨大的变化。尽管合成氨生产方面的书籍不少，但多数内容已显陈旧，无法反映当前合成氨生产的现状。特别是循环流化床锅炉的实施、吹风气回收技术、新型煤气化技术的运用等，其生产操作方面更是缺乏系统的介绍。
该合成氨生产系列书有《合成氨原料气的生产》、《合成氨原料气净化》、《氨的合成生产》、《合成氨生产操作问答》。本系列书编写时特别兼顾了《职业技能鉴定规范》的要求,系列书均单独成册，也可相互配套。
本书结合国内中小型合成氨企业的生产实际，介绍合成氨生产的基本状况、锅炉、天然气造气、固定层间歇气化法制气、新型煤气化技术等，着重阐述了生产过程的基本原理、工艺条件的选择及操作条件的控制、典型工艺流程、主要设备构造及操作要点、生产操作与技能训练及生产事故的处理等。同时还介绍了生产上近年来的新工艺、新技术，节能减排以及生产工艺过程的发展趋势。
本书注重理论联系实际，力求做到推陈出新，尽力使知识点与生产实际相结合，在层次上由浅入深，在内容安排上尽量从实际应用出发，以提高分析解决实际问题的能力，对生产实际具有一定的指导作用。
本书可做中小型合成氨企业的生产技术培训教材，也可供从事合成氨生产的工程技术人员及管理干部、化工类高职及中职学生、化工操作人员参考，力争成为他们的好帮手。
本书的编写得到了湖南省化工节能技术服务中心郑惠仪高级工程师、湖南安淳高新技术有限公司谢定中教授级高级工程师、湖南省化肥工业协会喻永林教授级高级工程师、汨罗金成实业有限公司柳子滔高级工程师的帮助，对书稿提出了好的意见与建议，同时也得到了湖南化工职业技术学院的帮助，在此一并致谢。
由于近年来氮肥行业的迅猛发展，新技术、新工艺、新设备的应用日新月异，编者水平有限，内容上难免出现疏漏之处，真诚期望同行专家和朋友们给我们提出改正和补充意见。
文摘插图：
第一章 锅炉
第一节 概述
一、锅炉的定义
锅炉是指利用燃料（固体燃料、液体燃料或气体燃料）燃烧释放的化学能转换成热能或利用工业生产中的余热，将工质加热成一定温度和压力的蒸汽或热水且向外输出蒸汽或热水的换热设备。
二、锅炉的组成
锅炉由“锅”和“炉”两个主要部分以及辅助设备组成。
“锅”是指汽水流动系统，包括锅筒、集箱、水冷壁、对流受热面以及省煤器等，是换热设备的吸热部分。锅筒（又称汽包）由优质厚钢板制成，是锅炉中最重要的部件之一。锅筒的主要功能是储水，并进行汽水分离，在运行中排除锅水中的盐水和泥渣，避免含有高浓度盐分和杂质的锅水随蒸汽进入过热器中。锅筒内部装置包括汽水分离和蒸汽清洗装置、给水分配管、排污和加药设备等。其中汽水分离装置的作用是将从水冷壁来的饱和蒸汽与水分离开来，并尽量减少蒸汽中携带的细小水滴。中、低压锅炉常用挡板和缝隙挡板作为粗分离
兀件；中压以上的锅炉除广泛采用多种型式的旋风分离器进行粗分离外，还用百页窗、钢丝网或均汽板等进行进一步分离。在自然循环和多次强制循环锅炉中，锅筒接受省煤器来的给水、连接循环回路，并向过热器输送饱和蒸汽。锅筒上还装有水位表、安全阀等监测和保护设施。对流受热面是锅炉的蒸发受热面，它们由许多管子组成，放置在炉膛出口处的对流烟道内，主要以对流传热的方式吸收烟气的热量。水冷壁是永管锅炉的主要受热面，它的吸热主要是依靠高效率的辐射作用来完成的。集箱与管子相连接，用来汇集和分配管内水的流量，它与水冷壁管及对流受热面一起形成汽水的自然对流循环。省煤器是利用排烟的余热来加热锅炉给水的热交换设备。组成锅炉的五个部分结合在一起通过各种传热方式吸收燃料燃烧产生的热量，使水受热汽化而产生蒸汽。
