模锻工艺与模具设计
点此进入淘宝搜索页搜索分類: 科技,金属学与金属工艺,金属压力加工,锻造、锻压与锻工,
品牌: 张海渠
基本信息·出版社：化学工业出版社
·页码：337 页
·出版日期：2009年10月
·ISBN：7122064794
·条形码：9787122064790
·包装版本：第1版
·装帧：平装
·开本：16
产品信息有问题吗？请帮我们更新产品信息。
内容简介模锻是金属材料加工方法之一，在现代制造业中占有重要的地位。《模锻工艺与模具设计》系统地介绍了模锻加工的原理和方法、模锻设备、典型模锻工艺和模具设计、多种难锻金属的模锻工艺、特种模锻工艺以及模锻生产的优化等内容。
《模锻工艺与模具设计》注重理论与实践结合，将经典理论与作者多年来的科研与教学成果和经验完美结合，适宜从事锻造加工生产的工程技术人员阅读，也可供高等院校相关专业师生参考。
目录
第一章模锻成形原理
第一节模锻变形的力学、金属学基础
一、模锻力学中的基本概念和规律
二、金属单晶体的塑性变形
三、多晶体及合金的塑性变形
四、金属的热塑性变形行为
第二节金属的塑性
一、塑性和塑性指标
二、影响塑性的主要因素
第三节模锻基本变形方式
一、镦粗变形
二、压入变形
三、拔长变形
四、冲孔变形
五、弯曲变形
六、扭转变形
七、挤压变形
八、开式模锻
九、闭式模锻
第四节模锻变形流动的控制
一、模锻时金属的流动方向
二、变形的不均匀性与协调性
三、变形区和刚端金属的互相影响
四、主作用内力理论
五、折叠
六、摩擦与润滑
第二章模锻变形前工序
第一节模锻原毛坯的制备
一、模锻原材料
二、模锻的下料方法
第二节加热的目的、方法和质量控制
一、加热的目的
二、加热的方法
三、加热缺陷及防止措施
第三节锻造加热规范
一、锻造温度范围
二、加热规范曲线
第四节少无氧化加热
一、快速加热
二、介质保护加热
三、少、无氧化火焰加热
第五节火焰加热炉与加热温度测定
一、火焰加热炉的基本组成
二、生产中常用的火焰加热炉
三、加热温度的测定
第三章模锻基本设备
第一节锤类模锻设备
一、蒸汽空气模锻锤的结构与工作原理
二、蒸汽空气模锻锤的主要零部件
三、液气锤
第二节热模锻压力机
一、工作原理和特点
二、结构类型
三、工作部件
第三节平锻机
一、结构和工作原理
二、主要技术规格
第四节螺旋压力机
一、工作原理和特点
二、摩擦压力机
三、液压螺旋压力机
第五节模锻液压机
一、工作原理
二、工作特点
三、主要技术参数
四、主要部件
第四章锤上模锻
第一节锤上模锻概述
一、锤上模锻的特点
二、锤上模锻工艺制订的主要内容
三、模锻件分类
第二节模锻件图设计
一、分模面设计
二、加工余量、锻件公差和锻造余块
三、模锻斜度
四、圆角半径
五、冲孔连皮
六、技术条件
第三节模锻模膛设计
一、模锻变形工步和模膛的分类
……
第五章其他设备上模锻
第六章模锻变形后工序
第七章特殊金属模锻
第八章特殊模锻
第九章模锻生产优化技术
参考文献
……[看更多目录]
文摘第一章模锻成形原理
模锻成形的实质，是通过锻模对毛坯施加外力的作用，毛坯吸收能量，内部产生应力分布，发生材料质点的位移和变形流动；对于热模锻，毛坯还由于被加热而吸收热能，内部产生相应的温度分布；在力能和热能的驱动下，毛坯产生外观形状尺寸以及内部组织性能的改变。
制订模锻工艺和设计锻造模具的目的，就是建立起合适的模锻热、力学条件，从而控制材料的变形流动与组织演变行为，使之向着预期的结果发展，获得优质的模锻产品。因此，正确地制订模锻工艺和设计锻造模具，首先需要了解模锻成形的理论基础，包括：模锻变形的力学、金属学基础；模锻基本的变形方式以及模锻时金属流动的规律。
第一节 模锻变形的力学、金属学基础
一、模锻力学中的基本概念和规律
1．基本物理量
(1)外力(载荷) 外力是重要的模锻工艺参数，外力由模锻设备借助于模具施加给毛坯。选择模锻设备、进行模具设计都需要考虑外力及其对成形的影响。
外力按照工艺作用，可以分为作用力和摩擦力。作用力按施加的速度可以分为冲击力和静压力。锻锤的作用力为冲击力；机械压力机、液压机的作用力为静压力。毛坯变形流动时，表面和模具之间产生摩擦力，摩擦力作用于接触面的切线方向，并和金属的流动方向相反。
……
