5S 并非管理体制，而是文化素质的推广，强调每个人的参与。
1)Seiri 整顿；
2）Seiton 整理；
3）Seiso 清扫；
4）Seiketsu 纯净；
5）Shitsuke 维持/漂准化.
详细解析可到
www.quality-world.cn/guanli/Print.asp?ArticleID=2156
**我本身对SEIKETSU & SHITSUKE 有稍微不同理解，所以所翻译字眼不一样。我想强调5S是需要群体自动自发由下至上推动，而非像很多企业由上至下强行推行的。以个人经验来说，一个清洁与及简单容易维持的工作环境是一种习惯，一种文化，只要大家都养成习惯，自动自发得去维持就已达到5S的‘要求‘。
现场管理点的要求
一种产品生产现场应建立多少工序管理点，要根据产品复杂程度和工序质量稳定情况来决定。产品复杂、工序质量不够稳定的，要多建一些。反之，可少建；但关键质量特性，不管它是否稳定，始终都要控制不能取消。一般来说，以下情况都应建立工序管理点：
(1)产品的性能、精度、寿命、可靠性、安全性，以及对它们有直接影响的零部件的关键质量特性和影响这些特性的支配性工序要素。
(2)工序本身有特殊要求，或对下道工序有影响的质量特性，以及影响这些特性的支性工序要素。
(3)工序质量不稳定，出现不合格品多的质量特性或其支配性要素。
(4)用户反馈用来的，或抽检(审核)不合格的质量项目。
