erp的生产模块流程是基于需求关系来建立前后关系，先有需求然后再有生产。
方法/步骤
1：安 装 篇
在使用生产模块之前需要做好各模块的安装，需要安装的模块名有物料清单模块、需求规划模块、生产订单模块。安装方法如下：
打开u890并以帐套主管权限登录-基础设置-系统启用(如图1)
2：双击系统启用后会出现系统启动窗口找到需要打开的模块并选中该选项和启用日期，操作完该流程后点击退
出即可完成该选项的安装。如（图二）
步骤2 模块使用前的准备工作
1：在使用模块之前需要做一些基础设置，如不正确和完整的实施基础设置将无法正确计算生产用料及生产需求。基础设置如下：
一、 仓库相关选项设置。
在编辑仓库档案时，需对仓库选项“参与mrp运算”选项进行勾选。操作如下：（如图三）
2：二、 生产制造基础选项设置
在基础设置-基础档案-生产制造-需求时栅下新建需求时栅，相关设置
3：三、 时格资料维护
在基础设置-基础档案-生产制造-需求时格下新建时格资料，先关设置
4：四、预测版本资料维护
维护需求预测订单的版本号及其类别，以说明mps/mrp展开所用的产品预测资料来源。设置如下：在基础设置-基础档案-生产制造-预测版本资料维护。（如图六）
5：五 、 物料清单维护
建立主件bom（所生产的成品件或半成品件）所需的生产物料信息。设置如下：业务工作-生产制造-物料清单-物料清单维护-物料清单资料维护。物料清单维护主要有以下信息组成：
1. 母件编码：准备生产的产成品或半成品件编码
2. 版本说明：可随意填写。
3. 版本号：可所以自定义名称。
4. 版本日期：以系统为主选择2000-1-1
5. 子键编码：生产成品或半成品件所需的物料编码
6. 基础用量和基础数量：如不考虑生产损耗可填写同等数量。
7. 生效日期和失效日期：生效日期填写2000-1-1与版本日期一样，失效日期可选择日期较长为宜。如下图
6：六、 需求规划
建立生产计划所做的基本信息录入。设置如下：业务工作-生产制造-需求规划-基本资料维护-mrp计划参数维护。如下图
7：七、 修改存货档案
把需要组成bom组件的存货档案中的自制和生产好用选项进行勾选如下图
步骤3 生产模块化使用
1：生产模块化流程：销售订单-mrp计划生成-生成订单-材料出库-产成品入库。
一、 销售订单
设置如下：业务工作-销售管理-销售订单-销售订单.如下图
2：二、mrp计划生成
设置如下：业务工作-生成制造-需求规划-计划作业-mrp计划生产。（如下图）
3：生成mpr计划后进入mrp计划维护并找出计划生成的mrp计划维护表，点击上方的生效按钮来生效mrp计划单。如下图
4：三、生成订单
设置如下：业务工作-生成制造-生产订单-生产订单自动生成。如下图
5：生成订单后必须审核才能进一步做材料出库及产成品入库，在生产过程当中如果如需要添加子键或者增加子键数量需做一下出库，如下图
6：四、材料出库
以下步骤完成后保存和审核后方可生效。
7：五、产成品入库
输入价格及批号保存和审核后方可生效。如下图
希望本文【erp生产管理模块】ERP生产模块设置及使用能帮到你。