一方面希望借助信息化的应用降低成本，消除浪费，提高资金使用效率；一方面资金已经非常紧张，有限的资金是先解决当前的资金问题呢，还是着眼未来先进行信息化建设呢？和许多民营企业一样，湖南耐普泵业有限公司（以下简称耐普泵业）在解决眼前问题和着眼长远发展之间难以取舍。最后，耐普泵业选择了先上ERP。这是一个明智的选择吗？
利润下降带来管理难题
耐普泵业成立于2000年，主要生产立式斜流泵、水平中开泵、柴油机消防泵、汽液混输泵等各类水泵。良好的市场定位和优质的产品帮助耐普泵业实现了快速的增长。为了适应业务的快速增长，耐普在2007年搬进了面积更大、生产设施更加先进的新厂区。这足见耐普泵业的快速发展。
但是，搬进新厂之前，耐普泵业总经理耿纪中不能不面对一个严峻的挑战——耐普泵业的管理问题已经影响到了企业的发展。“以前我们是生产部门管物流，财务部门管仓库。”耿纪中这样评价当时耐普泵业在管理上的权责不清。
“公司刚刚成立的时候，我们兄弟们几个抛开国营企业的铁饭碗，心特别齐，员工管理起来很容易。现在我们员工多了，业务量大了，再按以前的模式管理就会影响业务了。”耿纪中说。
耐普泵业的客户主要面向冶金钢铁、石油化工、电厂电站、矿山开采、军工船舶、市政灌排、港口码头等行业，产品销售主要通过招投标来实现。在招投标的过程中，报价是一个非常重要的环节——价格报高了，可能得不到订单；价格报低了，则可能导致订单最终亏损。但是，由于产品很多都是订制的，而且缺乏有效的手段和工具，耐普泵业往往很难准确地算出一个订单的成本价，所在报价过程中，只能凭经验报价。耐普泵业技术中心主任唐文平透露，过去耐普泵业经常因报价太高而丢单或因报价太低而导致中标后最终却赔钱的情况。
即使中标之后客户下了订单，耐普泵业也很难控制好订单的成本——因为以往没有专门的部门来控制成本。这在整个行业的利润比较好，订单能够留出较大的利润空间的情况下问题还显现不出来。随着市场竞争的不断加剧，企业不得不减低报价来获取订单，有时候会在订单交付后，才发现这个订单根本没有赚钱，甚至出现了亏损。但是这时候说什么都迟了。
成本控制是一个难题，交货周期的控制又是一个难题。唐文平告诉记者，过去耐普泵业完全靠手工来安排生产，无法根据订单的实际情况合理安排生产——不到交货期，相关人员很难了解到一个订单生产的准确进度。如果到了交货期快到发现订单还没有完成时，耐普泵业只好抢一下生产进度。有时候生产进度相差得太大，或者同时有几个订单都快到交货期，就会造成交货延迟，耐普泵业不得不为此付出信誉代价。
此外，配套厂商的考核对耐普来说也是个问题。耐普泵业生产的产品零部件比较多，很多非关键的零部件交给配套厂来生产。很多供应商提供的产品质量有问题，或者交货的及时性无法保证。但是，由于耐普泵业没有对这些情况进行记录，无法对供应商进行有效的考核。因此，配套厂商的废品率使得零部件数量不够，或者交货期过晚的情况常常搅乱耐普泵业正常的生产秩序。有限资金下的两难抉择
于是在搬进新厂之前，耿纪中希望能够和长沙很多类似的民营企业一样，通过上ERP来规范管理。但是，耿纪中此时却面临一个两难的选择。作为一个快速成长的企业，耐普泵业对资金的需求非常大。和很多民营企业一样，耐普泵业向银行贷款的难度非常大。“如果我们有充足的资金，我们的业务肯定能做得非常好。”耿纪中这样跟记者说。新工厂建设上已经花费了耐普泵很多资金，如果此时再上一套ERP系统，无疑会让耐普泵业本来就很紧张的资金变得更加紧张。而且，耿纪中从同行那里了解到，实施ERP的过程中还可能暂时影响生产。这对本来生产能力勉强能够按时完成订单的耐普泵业来说，将是一个较大的挑战。
而耿纪中从邻近已经上ERP的企业又了解到，ERP的应用可以帮助企业动态地把握企业管理状态，降低库存，提供产品的成套率，结果无疑能够帮助耐普泵业减轻资金压力。值得一提的是，在耐普泵业，产品成套率不高一直是管理中的一个难点。因为一个成品所需的原材料很多，如果对原料计算不准确，产品成套率不高，就会在订单的生产后期发现该产品的某个或者某些原材料不充足而无法生产足够的成品，从而影响订单的正常交付；或者因为某个或者某些原材料数量过大，带来库存的积压。
后来耿纪中还是选择了上ERP——毕竟耐普泵业是一个着眼于未来的企业，管理必须上一个台阶。“即使当时不上ERP，以后也是要上的。”耿纪中后来说。
于是，耐普泵业召集了五六家ERP供应商进行招标。对这些供应商的ERP产品的售后服务和性价比进行综合考量以后，耐普泵业选择了神州数码提供的易飞ERP作为其信息化建设的平台。对耿纪中来说，选择易飞ERP，还有一个关键的原因，是同在长沙的已经应用了易飞ERP的一家企业老总的推荐。此外，易飞ERP在山东泵生产行业的很多成功案例也为耐普泵业增添了信心。2008年3月底，耐普泵业正式开始实施ERP。
每天开会解决实施问题
然而，上ERP对耐普泵业这样的民营企业并不容易。为此，耿纪中组织相关人员到长沙的一些龙头企业，如三一重工、远大空调，去参观学习，并根据自身的企业特色对流程进行了全面的梳理，成立了计划物流中心，明确了各部门的权责。
和很多民营企业老板雷厉风行不一样的是，耿纪中非常温和，是一个典型的儒商，在ERP推动上也没有太多的强制措施，但是他有他的办法。在ERP实施期间，，耿纪中几乎每天都在下班前后和耐普泵业的生产副总、营销副总和信息中心骨干召开ERP工作会议，将ERP实施过程中出现的问题提出来，共同探讨这些问题的解决办法。第二天开会时，他们先把前一天的问题拿出来看看解决的情况。
把管理层的积极性调动起来在耐普泵业比较容易，但是要让普通员工快速接受系统的工作方式却不是件容易的事。据了解，尽管耐普泵业对员工进行了很多培训，但是由于他们缺乏对ERP的重视，在实际操作的过程中还是经常会出现问题，影响系统应用的效果。
因此，开会解决问题是一个方面，但是对ERP长期的实施和应用来说，制定一套科学合理的制度调动普通员工的积极性才是长久之计。在神州数码实施顾问的指引下，耐普泵业充分认识到了这一点。记者在耐普泵业采访时，耐普泵业ERP实施的骨干、技术质量部副部长刘佳林正在着手制定ERP应用的奖惩制度。按照这个制度，未来在耐普泵业，员工都要在ERP相关的考核通过后才能上岗，否则就要调离岗位或者下岗。制度的建立和执行，对耐普泵业ERP的正确应用将起到很好的促进作用。成本控制初见成效
2008年7月底，耐普泵业的ERP正式上线应用。尽管在8月前往耐普泵业采访时，耿纪中还在为ERP实施上线在一定程度上影响了耐普泵业的生产进度而感到苦恼，但是他认为，ERP已经帮助耐普泵业逐步规范了管理，并在成本控制上起到了一定的作用。这主要表现在以下几个方面：
首先，ERP帮助耐普泵业减少了库存的积压。过去，因为库存不准确，而且缺乏实时变动的数据，相关人员很难得到准确的库存数据。所以，采购人员在进行物料采购的时候，往往不管库存有没有，先下订单再说。这样，很容易造成库存的挤压。利用上ERP的机会，耐普泵业对物料的编码和成本进行了彻底的整理。利用ERP提供的实时库存数据，采购人员就可以根据现有库存量来采购物料，大大降低了库存积压。此外利用ERP提高产品成套性，也是耐普泵业降低库存积压的一个关键因素。
其次，系统能够帮助耐普泵业在投标报价时提供有用的支持。耐普泵业拿到标书以后，可以在系统上根据标书上的产品要求展开物料清单，并自动计算出基本的成本。根据这个成本，历史及市场情况，耐普泵业就可以比较合理地进行报价，避免了低于成本价的报价，还能提高中标率。
再次，ERP可以帮助耐普泵业合理安排产能。ERP改变了耐普泵业原来的手工排产，利用系统可以自动安排生产。一旦发现产能不够，就可以将很多工作外包出去。这样，就可以大大降低延迟交货的几率。
最后，系统提供的数据能有效地支持耐普泵业对配套厂商的考核，从而更加有效地保证产品质量和交货期。
尽管如此，耿纪中还是认为，ERP仅是企业管理中众多方法和工具中的一种。一个好的企业，要充分利用各种管理方法和管理工具。
