加压过滤，喷雾干燥器和燃烧设备等流程设备有着一个共同点：它们都是传送具有磨损性能、有腐蚀性能或者迟滞敏感的介质。Abel公司除了研发新型的化工泵，还对这类化工介质的传送技术方面进行了深入细致的研究，如本文所介绍的那样。
汉堡市北部的Büchen小镇是一家年产百台化工泵的生产厂的所在地。Wilhelm Abel公司成立于1947年，坐落在莱茵河畔，与北德地区、与世界市场有着广泛的联系。在8000m2的厂区内，生产制造多种规格的膜片泵和柱塞泵，固体材料输送泵或者高压输送泵。目前，集团公司的许多生产厂和130 名销售和售后服务人员奔波在世界各地。
集中全力研发五种新产品
在今年慕尼黑举办的IFAT国际展览会上，这家公司展示了他们最新研发成功的五种新产品：用于传动装置、阀门类产品、流程生产设备和流程工艺技术等下列五种新产品：
1． 滚珠丝杠传动装置。借助于新的传动技术通过滚珠丝杠套筒将旋转运动转换成摆动运动。它由楔型齿型皮带传动机构提供动力，圆柱形的滑动部件在膜片泵推杆的作用下来回滑动。这种传动机构除了可以用于化工介质的传送和定量分配以外，还适用于加压过滤中的送料。其集成式的结构、较低的重量以及有效的膜片监控等提高了流程设备工作的可靠性和安全性，磨损极小，减少了费用开支。
2． 线性驱动装置。该装置同样是为了在加压过滤中送料、传送介质或者液体定量而研制开发的。具有行星传动轴和伺服驱动装置。其优点是：
* 独立的伺服调节器；
* 良好的柱塞动态运动性能；
* 启动控制平台；
* 行程缩短；
* 运动状况与压力有关。
3． 智能化的脉冲缓冲。它利用探索器不断测试膜片的位置，通过增加或者减少膜片室中的气压来调节膜片的位置。在工作状况反复变化时这种智能化的脉冲式缓冲是非常重要的：它可以保证均匀一致的输送流量，保证流程生产设备有着很高的工作可靠性和安全性。其优点在于：可以有效的防止流程设备管道的损伤；可以降低生产过程中的噪音。
4． 菌形阀。它集成了球阀和锥形阀的优点，有着很好的动态性能，安装方便，有着比锥阀更好的自由度。
5． 智能化监控。它可以在生产现场或者远程监控过程中及时的反馈泵的工作实况。它可以显示系统的实际值和理论值以及它们的误差。可以实现灵活的设备维护保养。其控制过程为：可通过压力传感器、探测器和加速传感器检测泵的工作参数，将这些检测数据发送到电子分析仪器中，以图形方式输出检测结果，进行实际值-理论值的对比分析，进行趋势分析，输出压力-体积（PV）曲线，并通过总线系统将故障信息和维护保养信息报告给控制中心。
使用这些新产品的最佳实例是12台HMD泵。这12台HMD泵安装在中国台湾的饮用水预处理设备上，用于泵送含砂量加大的浑浊的水。这套饮用水预处理设备每天可过滤净化50万m3的水。台湾水厂订购这些水泵的原因是：寻找一种可以替代原来使用的挤出泵的新产品。因为长期使用的原挤出泵因水中的含砂量太高，在大流量、高压力的工作情况下磨损非常严重；由此而产生的维修费用和供水可靠性不能满足人们的愿望。
在经过了两年半的实际使用之后，虽然这些泵每天工作6个小时，12台HMD泵仍没有更换一个零部件。因为这些泵属于柱塞式膜片泵，特殊设计的膜片将浑浊的泥沙水与输送泵的调节装置、柱塞等等部件完全隔离开来了，几乎是在无磨损情况下进行工作的。
