本报讯 6月8日，伴随着机器的轰鸣声，江苏中科金龙化工股份有限公司年产两万吨二氧化碳树脂的连续生产线正式运行投产。至此，该公司完成了以二氧化碳为原料生产高分子树脂的工业放大试验，建成了世界上第一条万吨级具有自主知识产权的二氧化碳制备全生物降解塑料生产线，开创了二氧化碳制备有机高分子材料的历史先河。
据中科院广州化学研究所副研究员、中科金龙公司副总经理刘保华介绍，该技术的原料将主要来自发电厂、炼油厂、水泥厂、酿酒厂和化肥厂等作为废物大量排出的温室气体———二氧化碳。其产品泡沫塑料在废弃后，能够被微生物如真菌、细菌、放射线菌分泌的酶分解或氧化，从而降解成水溶性碎片，最终被完全分解成二氧化碳和水。降解过程中产生的小分子化合物和二氧化碳可以被植物吸收，为植物生长提供养分。经中国环境科学研究院检测，这种新产品的废弃物一个月可降解33％，与植物纤维、稻草等天然产物相近，优于所有大品种合成高分子材料。同时，该泡沫塑料还具有高强度、高模量、容易实现阻燃等特点。
据了解，5年前，江苏玉华金龙科技集团与中科院广州化学所签署了年产2000吨二氧化碳树脂的工业化生产试验协议。经过双方的努力，这项成果终于从实验室迈入工业化生产阶段。双方合作成立的江苏中科金龙化工股份有限公司已经开发出新型聚合催化剂、新型生产工艺、新的应用领域，如全生物降解及可控生物降解高回弹软泡、塑料母粒、黏合剂、涂料等等。企业已经申请发明专利11项，目前获授权4项。
有关专家认为，这项新技术不但解决了令世界各国普遍头疼的二氧化碳减排的难题，把二氧化碳作为一种资源加以利用，而且由于它制成的包装物等产品真正达到全生物降解，从而解决了对环境的污染问题。
记者李大庆 来源：科技日报
