水流指示器又称叶轮视镜属直通视镜是观察管道内介质流动情况的必要附件。视镜用于石油、化工、化纤、医药、食品等工业生产装置中，能随时观察液体、气体、蒸汽等介质的流动反应情况，是保障正常生产不可缺少的附件。水流指示器包括螺纹式水流指示器、焊接式水流指示器、法兰式水流指示器、 鞍座式水流指示器、马鞍式水流指示器。
水流指示器也可用于自动喷水灭火系统，它可以安装在主供水管或横杆水管上，给出某一分区域小区域水流动的电信号，此电信号可送到电控箱，也可用于启动消防水泵的控制开关。
1、概述：
适用于自动喷水灭火系统中
2、定义：
用于自动喷水灭火系统中将水流信号转换成电信号的一种报警装置。
3、基本参数
1）水流指示器的最大工作压力为1.2MPa。
2）公称直径
水流指示器公称直径为25mm,50mm,65mm,80mm,100mm,125mm,150mm,200mm。
4、技术要求
1）最大工作压力
水流指示器的最大工作压力为1.2MPa。
2）延迟性能
具有延迟功能的水流指示器的延迟时间应可以调节。
水流指示器进行试验所测得的延迟时间应在2s-90s范围内。
3）工作循环
水流指示器进行试验，经500周期动作，试验中应动作灵敏、复位迅速。
4）耐腐蚀性能
水流指示器按标准规定进行腐蚀试验，试验后其任何部件不能出现影响性能的裂纹等腐蚀损坏。试验后应经过6.8灵敏度试验，试验结果应符合标准规定。
5）刚性非金属材料
经空气老化试验后，试件不得出现弯曲、蠕变、裂纹或其他影响水流指示器功能的损坏。如果叶片采用聚乙烯材料，耐环境应力开裂能力，试验后叶片应无裂纹。
6）抗冲击性能
经三次6.8J能量的冲击后，不得有零件松动而妨碍水流指示器动作。
试验后应检查水流指示器的外壳,如果外壳出现断裂而不影响水流指示器的动作，则为合格。如果外壳用于防尘或防潮，而外壳断裂，水流指示器则为不合格。
7）弹性非金属密封垫抗水老化性能
弹性非金属密封垫应按6.7进行水老化试验, O形圈除外。试验后应检查密封垫与夹具之间，不得出现松动、粘结及密封垫变脆、变软现象。
8）灵敏度
水流指示器应按标准规定进行灵敏度试验，试验结果应满足下列要求:
a 流量小于、等于15.0L/min时，水流指示器不应报警;
b 报替流量应该是在15.0L/min -37.5L/min间的任意值，到37 .5L/min时，必须报警;
c 报誓流量不应大于37.5L/min,
试验压力范围在0.14MPa-1.2MPa间。
9）水力摩阻损失
试验管路中在水流速为4.5m/s时条件下，水流指示器水力摩阻力产生的压力损失不得超过0.02MPa。
10）耐水冲击性能
按标准规定进行水冲击试验，受水冲击后应复位迅速。且试验后应进行灵敏度试验，试验结果应符合标准要求。
11）耐水压性能
在2.4MPa水压下，持续5min，不得有破裂及渗漏，不得出现永久变形或损坏现象。
12）过载能力
水流指示器按标准规定进行试验时，其组件不得出现过热烧毁、坑点或触点粘合等现象。
13）耐电压能力及绝缘电阻
（1）水流指示器按标准规定进行耐电压能力测定，在规定的试验电压下，在下列部件之间应耐电压60s士5s不被击穿。
a 所有活动部件和静止金属件( 包括外壳) 之间;
b 在不同电压和不同频率下工作的电路活动部件。
（2）水流指示器按6.13进行绝缘电阻测定，在下列部件之间的绝缘电阻应大于2MΩ。
a 触点断开时，同极进线与出线之间;
b 触点闭合时，不同极的带电部件之间，触点与线圈及控制电路之间;
c 各带电部件与金属支架(包括外壳)之间。
5、施工、安装要点
1）一般安装在每层的水平分支干管或某区域的分支干管上。
2）应水平立装，倾斜度不宜过大，保证叶片活动灵敏，水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段，安装时注意水流方向与指示器的箭头一致。
3）信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器的距离不宜小于300mm。
4）水流指示器适用于直径为50～150mm的管道上安装。
6、执行标准
1）产品标准
《自动喷水灭火系统 第7部分：水流指示器》GB 5135.7-2003
水流指示器分解图和分解说明
一种水流指示器，其特征在于它包括一阀体（１），阀体（１）的阀腔（５）上、下侧对称地形成有一对台阶（６），阀体（１）的左、右两侧分别延伸有管段８；一对密封圈（４），分别设置于所述的台阶（６）上；一对观察窗（２），分别座落于密封圈（４）上，各具盲孔（１０）；一对观察窗固定盖（３），分别盖置于观察窗（２）上，并与阀体（１）固定；一置于阀腔５内的示流机构，其包括转子轴（１５）、转子（１９）、叶片（１４）以及一对轴座（１２），转子轴（１５）的两端容插在轴座（１２）的轴孔（１３）中，转子（１９）活套于转子轴（１５）上，叶片（１４）延设于转子（１９）上，一对轴座（１２）分别容置在所述的盲孔（１０）上。
