技术质量保证措施
1，技术设计保证措施
1.1铁心采用进口日本30QG130、俄3408,全斜接缝,不冲孔,夹板压钉结构,夹件用拉板结构,环氧带绑扎。
1.2高压线圈采用内垫绝缘结构,降低主绝缘距离。
1.3高压线圈匝绝缘分段,保证冲击水平,降低成本。
1.4高压线圈采用无氧铜导线,连续式结构,提高工艺性和经济性。
1.5引线固定取消传统的支架,用粘合纸板作支架,用涤沦套管绑扎固定。
1.6压板采用绝缘的分段式结构,降低窗口高度,降低附加损耗。
1.7运输防震结构,采用三维冲撞仪,能检测运输过程中三个方向的震动,保证产品在运输不超过冲击规律时,不需要吊芯检查便可投入运行。(限制运输车速)
1.8油箱用增强型设计,保证能承受正负0.1Mpa的压力，密封面经过平面加工，保证了密封可靠。
1.9配合完善的保证装置和检测装置，具体有：
1.9.1装设压力释放阀，带有导向罩和导向管。
1.9.2装设气体继电器，带导气盒。
1.9.3装设油测温装置，采用WTYK-802A型温度计和XMT-288F数字温度控制仪（0—0.5V）
2，技术工艺保证措施
2.1高压线圈采用立式绕线机绕制，保证了线圈的幅向尺寸，提高了线圈的机械强度。
2.2硅钢片剪切增加去毛刺工艺，保证毛刺为零或负公差，提高了铁芯的叠片系数，亦提高了安全运行系数。
2.3引线的连接采用冷压钳接，不但减少了高温焊接给绝缘造成的老化，还降低了局部放电量。
2.4油箱焊缝采用CO2保护焊，并装有试漏接头，每道焊缝必须经过中间试漏，从而保证焊缝密封可靠。
2.5线圈均不浸漆，出头固定用受热可收缩的涤纶绑扎带，保证电气强度几机械强度。
2.6高低压线圈同时套装，保证了轴向压紧力均匀分布。
3，技术质量保证措施
3.1强化质量管理，公司设立质管部，各车间分别有质检人员负责产品质量监督。
3.2采用资格认可，本公司通过ISO9001质量认证，获得资格证书。上岗操作人员必须经过严格考核评定其技能水平，才能有资格上岗。
3.3异物管理。即为防止产品上有多余或不应该有的物品，对绕线、装配、总装等作业，实行异物管理。
3.4环境控制。对绝缘、绕线、剪片、装配、总装等施工场所实行环境清洁控制，控制降尘量。
3.5实行外购件全检。既9型变压器所使用的外购件，如套管、阀门、温度计、油位计、继电器、压力释放阀、胶囊等均进行检验试验。
3.6油务管理。既增购油试验设备，对变压器油从进厂、保存、运输、使用均进行严格的化验检测，以确保产品上的油性能合格。
3.7电磁线自行拉线包线，以确包电磁线的毛刺及包装质量。
3.8推行专业质量卡，使员工能掌握工序质量有领，严格按图纸、工艺标准作业。
