炼油厂防腐措施之一，“一脱四注”是行之有效的工艺防腐措施，目前已被国内外炼厂普遍采用。
1.一“脱”——原油脱盐 原油中少量的盐，水解产生氯化氢气体，形成HCl—H2S—H2O腐蚀介质，造成常压塔顶塔盘、冷凝系统的腐蚀。原油脱盐后，减少原油加工过程中氯化氢的生成量，可以减轻腐蚀。
2.四“注”——注碱、注氨、注碱性水、注缓蚀剂
（1）注碱 原油注碱的目的主要是使脱盐后残留在原油中的MgCl2、CaCl2变成NaCl。NaCl不易水解，不会产生HCl气体。从而进一步减少氯化氢的生成量，以便有效的控制盐腐蚀。另外也中和部分石油酸和硫化氢，减少它们的腐蚀。
（2）注氨 原油脱盐注碱后，常压塔顶冷凝系统仍有残留的5~10%的氯化氢，造成冷凝区严重的腐蚀。在塔顶注氨，目的是在水蒸气冷凝成液态水之前，氨中和气相中的氯化氢气体，生成氯化铵（NH4Cl），以免生成氯化氢的水溶液。
（3）注碱性水 注氨的产物氯化铵会堵塞设备（塔）注水的目的使溶解氯化铵、防止氯化铵沉积，以免堵塔。
（4）注缓蚀剂 缓蚀剂是能形成膜的有机胺类化合物。这类物质具有表面活性，能物理或化学吸附在金属表面，形成一层抗水性保护膜，遮蔽金属同腐蚀性水相接触，使金属免受腐蚀。
