一.履带式抛丸清理机履带式抛丸机是我公司通用标准型抛丸清理设备。其是抛丸机通过电机减速机的动能传递，抛丸机由托轮带动滚筒，滚筒以3r/min的速度平稳旋转，使抛丸机滚筒体内的零件轻柔翻滚，让零件在不同的角度下，周身接受抛丸的冲击与刮削，从而不但可以去除工件表面的锈蚀、粘砂、污物等，同时，抛丸机还可以改善工件的内应力，提高工件的表面质量，达到清理强化之目的，提高工件的抗疲劳强度。
抛丸清理机结构特征:
该滚筒式抛丸清理机是利用高速回转的叶轮将弹丸抛向滚筒内连续翻转的工件上，
从而达到清理工件的目的，属于铸造机械范围。它适用于各行业中的15公斤以下的铸锻件的清砂、除锈、去氧化皮和表面强化。由于本机带有独特的集尘装置，故安装地点不受车间通风管路的限制，且卫生条件好，本机设有自动停机装置，操作简便。
抛丸机技术参数：
用途:适用于15kg以下的，中、小不怕碰撞的铸、锻件、冲压件以及电镀前的抛丸预清理等。
滚筒直径 1000mm 抛丸量 100kg/min ；
滚筒内长 800mm 叶轮直径 420mm ；
滚筒转速 3r/min 叶轮转速 2300r/min；
最大有效容积 0.1m3 抛射速度 60m/s ；
最大载重量 300kg 吸风量 800m3/h ；
工件长度 400mm 分离效率 96% ；
工件单重 15kg；
机器外型尺寸 2078╳2165╳1861mm；
抛丸机说明：
本履带式抛丸机适合多品种,大中批量生产工件的表面除锈或抛丸强化,清理工件必须是不怕碰撞的单重在150kg以下的铸件及热处理件,该机既可单机使用,又可配线使用. 属于铸造机械范围。自动： 将工件放入橡胶履带滚筒中，操作人员按下“运行”按钮，抛丸室门气动关闭，抛丸清理开始，履带向前运行，工件不断地进行翻滚，高效强力抛丸器将抛丸高速抛射到正在翻滚的工件表面上，工件可完全均匀地得到清理。钢丸通过履带上的溜孔流入螺旋输送机，再将钢丸输送到斗式提升机，经斗式提升机提升到分离器，被分离后存储待用。抛丸结束后，抛丸室门自动开启，履带反转，将工件卸出。履带式抛丸机应用范围： 压铸件、精密铸件、精密锻件等的清理、光饰。去除热处理件、铸件、锻件的表面氧化皮。弹簧的强化。紧固件除锈和前处理。 1、参照德国九十年代末的抛丸机进行国产化制造。
抛丸机特征：
2、采用高效直联强力抛丸器，传递效率高，抛丸量大。
3、高效风选分离器、丸砂分离率大于99%。
4、弹丸覆盖均匀，无抛丸死角。
5、耐磨件使用寿命长，更换迅速。
6、设备低噪声运行。
7、电气采用继电器（或PLC）控制，控制柜、声光报警装置，PC采用三菱品牌，主要原器件采用西门子合资品牌操作简单、可靠。
抛丸机适用范围：该机是利用高速回转的叶轮将弹丸抛向履带内连续翻转的工件上，从而达到清理工件的目的。它适用于各行业中的小型铸件、锻件、冲压件、齿轮、弹簧等件的清砂、除锈、去氧化皮和表面强化。本机是综合国内外技术，设计开发的新产品，是一种清理效率高、结构紧凑、噪声小、成套性好的清理设备。
抛丸机特点：
1．本机采用了悬臂离心式抛丸器，具有使用寿命长和结构简单等特点。
2．采用BE型分离器，具有良好的分离效果和较高的生产率，对提高叶片有积极的作用。
3．采用袋式除尘器，粉尘排放浓度低于国家规定的标准，大大地改善了操作者的劳动环境。
4．采用耐磨橡胶履带，减轻了对工件的碰撞及损伤情况，降低了机器的噪声。
二.转台式抛丸清理机转台式抛丸机功能齐全、效益高、质量好、大转台为转门式结构，8组隔板分隔出8个转台工位，每个工位有一套工装夹具，工件装入工装上插入8个小转台锥孔，自动旋转，抛丸器利用高速旋转的叶轮把弹丸打在工件上，室壳内全部用耐磨钢板，寿命长，用于齿轮，齿轮轴，弹簧，拉杆及大批量怕碰撞工件和精密工件的清理和强化，
转台式抛丸机用途：适用于汽车、造船、矿山、航空等行业使用。
三.吊钩式抛丸清理机Q37(Q75)系列吊钩式抛(喷)丸清理机是我公司研制的一种新型设备。是在国内外广泛调研的基础上，根据用户的实际需求而设计的。 吊钩式抛丸机具有以下优点：
１. 采用大抛丸量、高抛射速度的国际先进悬臂式离心抛丸器，能显著地提高清理率、获得满意的清理质量。
２. 模拟抛射图及抛丸机的全部图纸均完全采用计算机辅助设计(CAD)绘制，抛丸器的选用及布置更为合理。
３. 采用倍受欢迎的无地坑结构形式，即节省了地坑基础的施工费用及时间，又解决了用户因地坑存水而造成的提升机内的丸砂锈蚀结块问题。吊钩具有升降、运行和室内旋转的功能。
４. 清理室内采用高铬板防护，使用寿命大大提高，外形美观、易于更换。 吊钩式抛丸清理机自动： 需抛丸处理的工件直接悬挂在吊钩或挂架上，人工带至抛丸室前部的牵引系统，吊钩自动进入抛丸室。吊钩进入抛丸室后，抛丸室门将气动关闭，电气联锁，以避免工件在抛丸室内进行抛丸处理时他人误开抛丸室门。吊钩进入抛丸室在设定的区间位置作来回往复运动和自转，使工件受到充分抛射，减少抛射死角。二个吊钩、一个吊钩在抛丸室内抛射，另一个吊钩可装卸工件。抛丸处理的时间可任意调整。抛丸器停止运转后抛丸室门打开，以带进和带出工件。抛丸处理中产生的粉尘由二级除尘器过滤排放。 吊钩式抛丸机适用范围： 铝合金压铸件、锌合金压铸件、铜铸件、不锈钢精密铸件、铸铁件、摩托车车架及钢制品件的表面清理、光饰、强化。 吊钩式抛丸清理机特点： 1、参照德国九十年代末的抛丸机进行国产化制造。 2、抛丸器采用直联电机驱动，电机为变频电机，可变频调速。 3、钢丸流量控制阀可微量调节，气动开启与关闭。 4、采用世界上最先进的芯筒脉冲反吹式除尘系统。 5、电气采用PLC控制PLC控制仪选用日本三菱，电器元件选用西门子或欧姆龙产品。 6、无地坑设计。
吊钩式抛丸机说明: 1、在标准机型中，抛丸机配有手动式悬挂系统。 2、对于重型工件，抛丸机可
选配电动葫芦。 3、抛丸室的门有气动或手动启闭。
吊钩式抛丸机手动： 本型清理机适合于铸造、建筑、化工、电机、机床等行业的中、小型铸、锻件的表面清理或强化处理。特别适合于多品种、小批量的铸件、锻件、铝合金铸件及钢结构件进行表面清理及抛丸强化，以去掉工件表面的少量粘砂、砂芯及氧化皮；亦适合于对热处理件的表面清理及强化；尤其适合于不宜碰撞的细长、薄壁件的清理。
我们应用抛丸清理技术来达到除锈、强化的目的，是因为抛丸清理现在仍然是世界上最经济和最可靠的方法。抛丸清理跟其它清理技术相比具有下述优点： * 提高机械产品和金属构件的抗疲劳性能 * 消除应力集中 * 延长其使用寿命 * 优化工件的表面工艺状态 * 大大提高清理效率 * 减轻清理工作的劳动强度 * 减轻环境污染
本型设备广泛应用于机械制造、工程机械、矿山机械、压力容器、汽车、船舶等行业，用于提高其产品零部件的外观质量和表面工艺状态。
序号
项目
单位
Q376
Q378
Q379
Q3710
1
单钩吊重
kg
600
1000
1000
1000
2
抛丸量
kg/min
200x2
2x250
2x250
2x250
3
分离器分离量
T/h
25
30
30
30
4
提升机的提升量
T/h
25
30
30
30
5
清理工件尺寸
mm
600x1100
800x1500
900x1600
1000x1850
6
通风量
m3/h
2800
6000
8300
9000
7
总功率
kw
22
3704
39.65
36.55
序号
项目
单位
Q3720
Q3730
Q3750
Q3780
1
单钩吊重
kg
2000
3000
5000
8000
2
抛丸量
kg/min
3x250
3x250
4x250
4x250
3
分离器分离量
T/h
45
45
60
60
4
提升机的提升量
T/h
45
45
60
60
5
清理工件尺寸
mm
1400x2300
1600x2300
1600x2500
2000x3000
6
通风量
m3/h
15000
15000
18000
20000
7
总功率
kw
61.27
64.4
78.4
81.5
