生产原料：
彩色混凝土路面砖分为面料层和结构层。
结构层的主要生产原料包括：水泥、中砂、15mm以下的碎石或石屑；
面料层的主要原料包括：水泥中砂、颜料和各种面料（各种面料是根据具体需要添加，如光亮剂、白色石米等）。
生产工艺：
生产工艺主要包括原料处理、成型、养护（按具体需要进行各种面料的处理）。
（1）原料处理：原料是保证产品质量的主要因素。根据生产原料的分层进行原料处理。
a、结构层的原料处理，将各种原料按照强度等级要求的比份用双卧轴强制式混凝土搅拌机（或者最好是MP系列立轴行星式混凝土搅拌机）充分均匀的混合。其中，水泥的用量直接影响产品的强度质量，在有效范围内随着水泥含量的增加，强度会随之提高。使用石屑还应注意硬质工业废渣骨料应符合烧失量不大于8%；不含有影响混凝土性能的有害成分及其它夹杂质。另外，小于5mm粒径的石屑含量应控制在70%以下，以免影响产品的强度和散水性能。
b、面料层的原料处理，根据不同面料的成分需要具体调配拌合使用。例如：混凝土路面光亮砖的面料主要包括：水泥、中砂、颜料和光亮剂；水磨石面混凝土路面砖主要包括：水泥、中砂、颜料、颜料、不大于1.5mm白色石米和光亮剂等。
（2）成型：主要有浇注振动式和机压式。
（3）养护：在终凝后惊醒喷雾养护，养护期不小于7天。根据生产的实际情况和其余的不同可采用不同的养护方式。
