条码在电器制造中的应用(下)
三、系统功能设计
本系统为模块化结构，通过弹出的下拉式菜单选择逐步深入。系统由五个主功能模块构成：系统管理、PCB板生产管理、总装生产管理。仓库管理和其它功能。
各主功能模块各有子功能模块完善其功能。
系统管理
系统参数设计、系统数据库更改、操作员管理和口令管理。
PCB板生产管理
打印条码：根据要求，除了打印电源和CDROM板的条码以外，自动打印双份主板条码，一份贴在PCB板上；另一份随机供总装记录使用，以便整机条码与其所使用主要PCB板（主板、电源和CDROM板）的条码建立一一对应关系。
条码扫描：扫描PCB板条码，形成PCB板库。
统计分析：查询和统计并根据需要形成报表。
总装生产管理
打印条码：打印整机、包装箱和保修卡上的条码。
条码扫描：扫描整机和PCB板条码，形成成品库。
统计分析：查询和统计并根据需要形成报表。
仓库管理
入库登记：在总装部，通过手工输入成品入库的有关数据。
预扫描：接收数据、装入货架、未出库和清库架等于功能模块。
出库管理：产生出库单，通过扫描出库产品，形成出库报表。
统计分析：查询和统计并根据需要形成报表。
其它功能
质量跟踪：根据整机条码查询其所使用主要PCB板的型号（主板、电源和CDROM板）、版本号和ECO等数据。
查询系统：查询系统的各种生产情况和质量信息，包括日产量、周产量、月产量、阶段产量及库存、PCB板版本号和ECO等数据。
报表打印：打印各种报表。
其它格式：管理软件能接受不同的格式，即条码组成的方式能由用户设定。
除了上述的主功能模块以外，我们还将增加仓库中心和售后服务主功能模块。
仓库中心：工厂内的仓库管理和工厂外的仓库远程管理。
售后服务：保修卡和维护修记录管理。
四、体会
随着科学技术的发展，以往的手工操作已越来越不适应新形势下的现代化管理的要求，计算机技术和条码技术引人生产质量管理领域，已成为必然趋势，例如原来生产进度表和日、周及月产量等报表全部由多人手工统计后制作完成，劳动强度大、工作重复繁琐。采用条码跟踪系统后，上述的报表全部由电脑来自动完成，工作简单、方便、准确和快捷。通过数据的采集、管理、检索、存档和统计实时化，质量信息和动态地反映生产现状使生产管理者能及时、准确、全面地了解生产情况，从而采取必要和有效的措施，保证生产能按预定的计划正常进行。生产线采用条码管理系统后，可大大提高了质量及管理水平，将为企业的决策、管理带来显著的效果。
产品通过对上海德加拉电器有限公司的条码跟踪系统的介绍总结，希望能为今后的条码技术在自动生产线中的应用提供借鉴和帮助。
