弹壳生产所用的三种车底成形车刀。其中A和B为圆盘成形刀，A多用于小口径枪弹弹壳。B用于大口径枪弹弹壳；C为菱形成形刀，也用于大口径枪弹弹壳。
下一工序为校量，这也是弹壳生产中重要的一道关口，对弹壳重要尺寸一般要进行100％校量，剔除不合格品，对于可修复的超差品，经返工、检验合格后与同批弹壳发往下道工序。56式弹壳采用递进式校量机校量，可通过机械放大的原理对弹壳长短、底缘直径、火台深度、底火室直径、底缘厚薄、口部直径和全形大小等9个尺寸依次进行校量。合格弹壳还需要一道光电检孔的工序，目的是剔除没有传火孔或传火孔堵塞的弹壳。对校量合格者，如果是覆铜钢弹壳，还要对弹壳拉壳钩槽进行磷化和涂漆，如果是钢弹壳，则在磷化后进行电泳涂漆。完成以后即进入外观检选工序，与弹头检选操作和方法一致，也是通过检选机带动，然后手工检选。至此弹壳的全部加工方告结束，但还要对弹壳的各个方面尺寸和射击性能进行全面抽验，如果发现问题，则需加倍复验，验收合格的弹壳才可转入成弹的装配。经过这样复杂的生产过程后，仅仅得到了合格的弹头和弹壳，下面才能进行全弹的装配，绝不象《战争之王》开头所表现的那样，只经过简单的几步就形成了一颗成品枪弹。
弹壳生产各个工序加工变形示意图。A1→A4为用深冲优质碳素钢棒材料加工钢盂的变形过程，B1→B3为用覆铜钢板制造钢盂的加工变形过程，A5→A12为钢盂加工成弹壳的过程。其中A5－一次引伸，A6－二次引伸、打凹。A7－切口或挤口和压底，A8－冲传火孔，A9－烧口，A10－收口，A11－车底和齐口，A12－弹壳表面处理。
