枪弹装配模内罩口原理示意图。图中K即为枪弹装配模具内的斜面
枪弹外涂口示意图。1－带动轮；2－涂口轮；3－漆盒；4－轴；5－皮带轮
枪弹装配完毕以后还要对重量和全形进行校量，称为称量和合膛。这道工序一般是在称量合膛机上完成的，其目的是剔除重量以及全形不符合要求的枪弹。56式普通弹在装配完成后，必须100％进行称量和合膛的检验，剔除的不合格品要及时销毁，但对于废弹上可利用的零件要分类重新利用。检验合格的枪弹还要在弹壳的口部再涂一圈密封漆，也叫外涂口，以进一步提高枪弹的密封性能，对覆铜钢壳枪弹来说，也是对弹壳口部外露的钢质部分起到防锈作用。外涂口不作为一个单独的工序，一般与枪弹称量与合膛机联合使用，经过称量与合膛的枪弹被送入外涂口装置，此时枪弹被带动轮带动旋转，同时转动的涂口轮将弹壳口部涂上密封漆，然后下一发枪弹将涂过口的枪弹推到一个旋转的丝杠上进行自然干燥，并送入货箱。为了提高枪弹表面光洁度，还要经过一个枪弹滚光工序，具体与弹头和弹壳的滚光类似。至此枪弹的全部加工与装配工作才完成，然后进行外观检选，与前述弹头、弹壳外观检选相同，也是靠人工操作，但检验要相对严格一些。经过检选和剔除将生产出的成品弹分成4大类：
1、良品，即合格品；
2、可修复品，修复后一同发往同批枪弹进行包装；
3、超差品，弊病程度超过样本允许范围，但仍可使用，不过一般情况下不得作为战斗用弹；