枪弹装配步骤示意图。1－底火；2－弹壳；3－压装好底火的弹壳；4－点胶和内涂口工序（a－点胶冲，b－内涂口冲）；5－装药工序（c－药门）；6－探药工序（d－探药冲）；7－装弹头及罩口工序（e－装弹头冲，f－装弹头模，g－弹头）
国产56式步枪普通弹的装配过程一般可以分成两大部分，第一步是装底火、校量、点胶和内涂口，第二步为装发射药、弹头以及弹头的紧口等，接下来才是对枪弹的校量、检验、密封和检选。枪弹装底火一般是在上底火组合机床上完成的，这种设备可以连续完成装底火、校量、点胶和内涂口工序。装底火的深度根据选择基准不同而有一定区别，有的是用弹壳底缘厚度定位，装底火的精度取决于弹壳底缘加工的精度，另一种是以底火冲和装底火模具来定位的，精度取决于冲头和模具的精度，相比较而言后一种方式精度更高，国产56式普通弹即采取后者。底火装完以后需要对装入的深度进行校量，剔除装入过深或过浅的弹壳，校量的方法包括机械校量和电校量，前者仍是杠杆放大原理，后者则是利用冲头相对电磁铁的位移来校量底火装入深度的。校量完的弹壳在底火与弹壳之间涂布密封漆，称为“点胶”，目的是使枪弹长期储存不至于受潮变质。其方式有两种，一种是在底火表面全部涂漆，另一种只是在底火与底火室接缝处涂漆。前者工艺设备简单，缺点是浪费漆液，而且有时漆会流至弹壳体部、影响外观，另外有时脱落的漆膜会堵塞枪械的击针孔，因此国产弹多使用后一种方式。密封漆一般选用防腐漆、硝基清漆或防腐漆和虫胶漆的混合物，有时为区分弹种还要将漆染成不同的颜色，如国产56式曳光弹底火部分全涂绿漆，普通弹根据生产厂家不同密封漆的成份和颜色也各不相同。底火点胶后弹壳即被送去内涂口，其目的是保证枪弹的密封性，防止水份从弹头和弹壳的结合部位渗入使发射药和底火变质。其方法是在弹壳口部内壁涂上一层特制的具有一定粘性的沥青漆，宽约2～4毫米，弹头装入弹壳时，受到弹头底部的挤压，在弹头底部与弹壳内壁四周形成一个致密的密封圈。内涂口后一般要将弹壳晾一段时间，以使漆膜表面变硬，不至于粘挂发射药药粒，同时又不能完全干透，否则就不能形成完整的密封圈。经过以上各工序的弹壳，经检验合格后送往成弹装配车间。
