生产登山靴有两种方法：
一用尼龙线缝制
做法：这种方法也是生产鞋子的最传统工艺。它是在平面的鞋楦头上由机器或手工操作缝制而成，靴面和靴底靠尼龙线缝合。
优点：这样生产出的靴子结实耐用，靴子里的空间较大，穿起来比较舒适。如果靴子底磨坏了，还可以更换一个新的底。
缺点：问题在于如果缝线的针眼较大，则鞋子较容易因磨损而开线，或因水的渗入而腐蚀尼龙线。为了解决这个问题，一些制造商在生产中面与靴底的封口外再加一层皮面，以加强缝口的耐磨和密封性，同时，也增加了脚在靴里的舒适性，如意大利的等公司的产品，均是采用这种工艺并由手工缝制而成的。
另外这些公司为满足市埸的不同需求，根据其长期制鞋经验，针对亚欧人种及男女脚形的不同特点，而设计出不同款的鞋楦，以生产出不同人种及性别的鞋型。
二采用整体粘合法
做法：靴面与靴底由机器整体粘合。
优点：这种工艺方法生产成本低，生产量大，价格也较低廉。
缺点：其结实性差异较大，这主要取决于生产过程中所用的工艺及粘合剂的品质。一些低档的登山鞋或靴，均是采用此种工艺生产。
选择适当的靴面材料
鞋或靴子采用不同面料将决定鞋子本身的重量、透气性能、耐用磨程度及防水性能，生产登山靴的靴面通常采用以下几种面料：
尼龙织布与小块皮相拼接
优点：重量轻，透气性能好，在正常的气候下具有较好的保暖性，穿起来比较柔软方便，适用于进行短途野外跋涉，且携带较少的登山器材的登山者，而且价格低廉。
缺点：是防水性能差，雨水较容易渗透尼龙面料。
例如杜邦公司的Cordura布，一种非常结实的纺织合成布料，重量轻、耐磨、透气性好、方便等，许多日常用的轻型登山鞋面均是采用这种材料与真皮相拼接制成。
纯皮面料
优点：防水性能好、耐磨程度高、对脚面的保护程度好于尼龙，适合于长途野外跋涉、携带较重的登山器材、登比较坚硬的山地登山者。
缺点：其自身重量较尼龙重，透气性能也不如尼龙靴子，穿鞋时比较费时。
例如意大利皮革公司生产的涂硅牛皮，采用特殊工艺加工处理，皮面具有良好的防水性和透气性，结实耐磨。
该公司生产的产品还包括，Nabuck皮面，厚度2.8-2.9mm，柔软性接近纺织面料，表面涂有防水层，Suede皮质耐磨；皮面，厚度2.1-2.8mm，柔软性好，经过必水处理；Nepal翻皮面，未经过磨沙处理，经过防水处理，厚度2.8-3.0mm。
中高档登山靴均是采用上述皮面制成。而意大利CRISPI、LASPORTIVA等公司的纯皮面登山靴均是选用该公司生产的高品质的牛皮，且每双靴子都是采用整块皮子制成，无接缝。
硬塑树脂
优点：比较坚硬，具有较好的硬性，可有效的保护脚部安全，高山登山靴均是采用这种树脂材料做面。
缺点：体积大、自重重、穿脱比较笨重费时费力。
例如，Asolo、Scarpa等公司生产的雪山登山靴，Crispi、Garmont等公司生产的滑雪板用靴都是采用此种材料。
选择合适的靴里内衬材料
靴里的内衬材料通常采用合成纺织布料，重量轻、内含防水分子，可防止水浸入鞋里，同时材料还需有透气性，能够保持脚面皮肤干爽。
目前常用的面料有以下几种：
Gore-Tex--一种特殊布料，非常柔软舒适、透气、防水、防风、耐磨，由美国Gore-Tex公司生产。中高档的登山靴均采用这种材料。
Gore-Tex材料与传统的做鞋材料橡胶和皮革都不同，它是一种采用高科技工艺生产的复合材料，布的外层可防止雨水浸入和风的透过，布料内含防水的透气载体，可挥发内层的汗气，具有由里向外的透气性。由于其重量轻，此材料被广泛应用于制造鞋的里衬、野外运动服装、手套等。
Sympa-Tex--一种防静电的多层无孔结构布料，经过特殊化学和物理处理，可防止雨水和风的浸入；具有透气性，能快速吸收皮肤表面汗水，并迅速挥发，内有合成分子，防止霉菌及气味浸入布料。其性能及原理与Gore-Tex基本相同，由意大利SympaTex公司生产。许多高中档的登山靴均采用此种材料。
Gambrelle--一种合成的化纤布料，具有防霉卫生、耐磨等特性，可快速吸收脚汗及气味，挥发快，保持脚面的干爽，其性能优于上述两种面料，许多高山登山靴均采用此种面料。此产品由美国杜邦公司生产。
VertigoGrip--其性能与Cambrelle基本相同，只是其柔软性要比Cambrelle更好，应用范围比较广。
羊皮--具有良好的柔软性，也是一种传统的里衬，比较舒适，但是透气性不如上述的合成面料。
AirTech--一种合成材料，含有多种孔隙结构，可吸收皮肤表面的汗气，透气性能好，卫生、轻便，通常用于做靴帮的内衬。
靴底材料选择
靴底是一双靴子的基石，也是一双鞋子功能的基础，因此，几乎所有的登山靴制造商都投入了大量的资源研制开发性能优异的鞋底材料。而登山靴的分类，也是根据所使用的不同类型的靴底材料来划分的，以适应各种地理条件。
正确选择靴底，不仅可以使登山者感到舒适，减轻登山者的体力的消耗，而且更为重要的是可有效地保护登山者的人身安全，将登山的危险性降至最低。
靴底包括内底和外底
内底：直接接触人的脚板，通常是由较软的尼龙材料制成，形状设计是根据人的脚型特点，有的还在内底与外底之间嵌进一条薄的钢板，并涂有一种防腐涂料，上面再衬垫一块皮子。
不同型号的登山靴，其内底的设计和材料也各不相同，其舒适性也不一样。也有的高山登山靴除有内底外，在内底与外底之间，还增加中底，中底也是由尼龙合成材料制成，其中含水量有防震的缓冲微孔结构。
外底：直接接触地面，通常是由合成橡胶材料制成，不同的制造商，采不同的合成材料，但其目的都是有效地保护脚部，增加防舒适性，而鞋跟都比较低、轻、防滑，底面均有防止下滑的不规则凹槽。
Vibram鞋底
目前，中高档的登山靴均采用意大利Vibram公司生产的外鞋底。Vibram鞋底是由坚硬的合成橡胶材料制成，其最大的特性是防滑和减震，同时橡胶还具有不粘油、防燃等特性。橡胶本身就是一种防滑材料，再根据工程学原料，压成不规则的形状，产生凹凸不平的底面，以产生较大的摩擦力。
Vibram底面有不同的设计款式，其底的凹槽方向、深度、材料都是以不同类型的登山靴需要而设计，例如，不粘油和防燃底是为工程鞋设计，坚硬和抗磨的底是为登山靴设计，可装冰爪槽的底是为雪山登山靴设半，较软的底是为平时穿的便鞋设计等等，Vibram公司还应用现代最新技术，在底内加入减震微孔、高强度的碳纤维等高技术材料。
