机械制造技术
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作者： 李华主编
出 版 社： 高等教育出版社
出版时间： 2000-8-1字数： 580000版次： 1页数： 377印刷时间： 2005/12/01开本：印次：纸张： 胶版纸I S B N ： 9787040087260包装： 平装内容简介
本书从对机械制造过程的全面概括了解入手，以成形理论和切削理论为基础，介绍各种加工方法及其工艺装备；以零件的精度构成及实现为主线，介绍各种加工方法的合理综合应用，阐明机械加工工艺的设计原则和方法。在内容上包含了原机械类专业的“金属切削原理与刀具”、“金属切削机床概论”、“机械制造工艺学”、“机床夹具设计”等课程的内容。编写时注意简化基本理论的叙述，注重联系生产实际，加强应用性内容的介绍。根据现代制造技术发展的趋势，更新有关教学内容，尽量反映技术发展的新成果。全书除绪论外，分为总论、机械加工方法和装备、机械制造工艺设计三篇，共计15章。总论部分包括机械制造过程概述、机械加工工艺系统、表面成形和金属切削过程；机械加工方法和装备部分包括车削、铣削、钻削、磨削、齿形加工、精密与特种加工等各种加工方法及其装备；机械制造工艺设计部分包括机械加工精度的实现、机械制造工艺规程设计、加工误差分析、加工表面质量和夹具设计等内容。每章后附有思考题和练习题，本书适用于学时数为120学时左右的高职高专机械类和机电类各专业使用，也可供有关专业技术人员参考。
目录
绪论
第一篇 总论
第1章 机械制造过程概述
§1-1 机械制造过程
§1-2 机械制造的生产组织
思考题和练习题
第2章 机械加工工艺系统
§2-1 零件表面的成形和机械加工运动
§2-2 金属切削机床
§2-3 刀具
§2-4 夹具概述
§2-5 工件
思考题和练习题
第3章 金属切削过程
§3-1 金属切削过程
§3-2 切削过程的基本规律
§3-3 切削过程基本规律的应用
思考题和练习题
第二篇 机械加工方法和装备
第4章 车削加工
§4-1 车削加工概述
§4-2 车床
§4-3 车刀
§4-4 车削夹具
思考题和练习题
第5章 铣削加工
§5-1 铣削加工概述
§5-2 铣床
§5-3 铣刀
§5-4 铣削夹具
思考题和练习题
第6章 钻削、铰削和镗削加工
§6-1 钻头和钻削加工
§6-2 铰刀和铰削加工
§6-3 镗刀和镗削加工
§6-4 镗床和钻床
§6-5 钻削夹具和镗床夹具
思考题和练习题
第7章 磨削加工
§7-1 磨具的特性和选用
§7-2 磨削加工类型和运动
§7-3 磨削原理
§7-4 磨床
§7-5 先进磨削技术简介
思考题和练习题
第8章 齿形加工
§8-1 齿形加工方法
§8-2 滚齿加工
§8-3 插齿加工
§8-4 其他齿轮加工方法
思考题和练习题
第9章 其他加工方法
§9-1 刨插削加工
§9-2 拉削加工
§9-3 金属塑性成形
§9-4 工程塑料的成形
§9-5 快速成形技术
思考题和练习题
第10章 精密和特种加工
§10-1 精密和超精密加工
§10-2 特种加工技术
§10-3 表面处理技术
思考题和练习题
第三篇 机械制造工艺设计
第11章 机械制造精度的实现
§11-1 机械零件制造精度
§11-2 机械装配精度
思考题和练习题
第12章 机械制造工艺规程设计
§12-1 机械制造工艺规程概述
§12-2 机械加工工艺规程设计
§12-3 加工余量和工序尺寸的确定
§12-4 数控加工工艺设计
§12-5 成组工艺和CAPP
§12-6 装配工艺规程设计
§12-7 工艺过程技术经济分析
思考题和练习题
第13章 机械加工误差分析
§13-1 加工误差的组成
§13-2 工艺系统的几何误差
§13-3 定位误差
§13-4 工艺系统的受力变形误差
§13-5 工艺系统的热变形误差
§13-6 内应力误差
§13-7 加工误差综合分析
思考题和练习题
第14章 机械加工表面质量
§14-1 概述
§14-2 机械加工表面几何特征的形成及影响因素
§14-3 机械加工表面物理力学性能的变化及影响因素
§14-4 机械加工振动简介
思考题和练习题
第15章 专用夹具设计
§15-1 工件的定位方法和定位元件
§15-2 工件的夹紧
§15-3 专用夹具设计方法
§15-4 组合夹具简介
§15-5 计算机辅助机床夹具设计
思考题和练习题
主要参考文献
