轮胎生产工艺
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作者： 林礼贵编
出 版 社：
出版时间： 2008-4-1字数： 399000版次： 1页数： 458印刷时间： 2008/04/01开本： 32开印次： 1纸张： 胶版纸I S B N ： 9787122018434包装： 平装内容简介
本书以轮胎生产工艺为主线，系统地介绍了轮胎生产所用的原材料和加工助剂，配方设计方法，混炼、塑炼和压延工艺，外胎部件、胎面胶、内胎、垫带、水胎、胶囊以及全钢子午线轮胎制造工艺等。同时，还对压延机、挤出机、炼胶机、硫化机、成型机等常用设备进行了简单的介绍。
本书在内容上注重基本知识和实际操作，适用于轮胎生产企业技术人员，轮胎模型制造厂的有关人员及学校师生使用和参考，以便提高他们的知识水平、操作技能和解决实际问题的能力。
目录
第一章轮胎和轮辋介绍
第一节轮胎的组成、分类、标志和基本参数
一、轮胎的组成
二、轮胎的分类
三、轮胎规格的标志
四、轮胎的胎面花纹
第二节轮胎的使用性能
一、载荷能力
二、耐磨性能
三、缓冲性能
四、附着性能
五、行驶安全性能
六、滚动阻力
第三节车轮和轮辋
一、车轮的类型
二、轮辋分类、结构和代号
三、轮辋对轮胎使用寿命和性能的影响
四、不同类型轮辋的用途
第二章制造轮胎的原材料及其加工
第一节生胶及其代用品
一、天然橡校
二、合成橡胶
三、生胶代用品
第二节胶料的配合剂
一、对配合剂（原材料）的质量要求
二、胶料配合的作用
三、对胶料配合剂的技术要求
四、胶料配合剂的分类
第三节骨架材料
一、概述
二、纺织材料
三、钢丝
四、子午线轮胎用钢帘线GB/T11180-2003国际简介
第四节原材料的加工
一、生胶的加工
二、各种配合剂的加工
第三章轮胎胶料配方和配合
第一节对胶料力学性能和工艺性能的要求
一、胶料性能的概念
二、对胶料力学性能的要求
三、对胶料工艺性能的要求
第二节胶料配方设计
一、配方的编号
二、配方的设计原则
三、配方设计中的几个问题
第三节胶料配合
一、配合任务
二、称量操作序与方法
三、质量标准
四、一般误差的处理
第四章生胶的塑炼
第一节生胶塑炼的目的和塑炼基本概念
一、生胶的弹性和可塑性
二、塑炼的目的
……
第五章混炼胶的制备
第六章胎面胶的制造
第七章帘、帆布压延
第八章外胎部件制造及成型
第九章外胎硫化工艺
第十章内胎、垫带、水胎、胶囊制造
第十一章全钢载重子午线轮胎生产工艺及其相关问题
第十一章轮胎型设计
参考文献
书摘插图
第一章轮胎和轮辋介绍
第一节轮胎的组成、分类、标志和基本参数
一、轮胎的组成
轮胎和轮辋的主要组成部分如图1-1所示。轮胎由外胎、内胎和垫带构成。外胎由胎体、胎面和胎圈三个主要部分组成。胎体包括帘布和缓冲层两部分，而胎面又包括胎侧胶和胎面胶两部分。
（1）胎体由多层持胶帘布按一定的角度贴合而成，使外具有所需要的强度和弹性，以承受轮胎使用时的复杂应力和多次变形，并缓和外业的路面振动和中击。帘布层是胎体的骨架，支撑着外胎各部分，也是固定外胎的外轮廓。缓冲层位于胎体帘布层和胎面之间，有帘布和胶片两种形式，目前，通常用合成纤维（尼龙和聚酯等）、人造丝、玻璃纤维和纲丝帘布来制作轮胎。
……
