数控加工工艺与编程（机械类）
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作者： 张兆降主编
出 版 社： 机械工业出版社
出版时间： 2008-4-1字数： 265000版次： 1页数： 165印刷时间： 2008/04/01开本： 16开印次： 1纸张： 胶版纸I S B N ： 9787111236726包装： 平装编辑推荐
本书似乎关于介绍“数控加工工艺与编程”的教学用书，书中主要介绍了数控加工工艺分析方法，编程方法、技巧及其应用实例。主要内容包括数控加工工艺与编程基础，数控车削加工工艺与编程，数控镗铣削加工工艺与编程，数控电火花线切割加工工艺与编程，交互式图形编程等。 本书可作为高职高专数控技术专业教材，也可供数控工程技术人员参考。
内容简介
本书是在调查研究的基础上，总结了近几年来高等职业技术教育课程改革的经验，为适应经济发展、科技进步和生产实际对教学内容提出的新要求而编写的。本书主要介绍了数控加工工艺分析方法，编程方法、技巧及其应用实例。主要内容包括数控加工工艺与编程基础，数控车削加工工艺与编程，数控镗铣削加工工艺与编程，数控电火花线切割加工工艺与编程，交互式图形编程等。
本书可作为高职高专数控技术专业教材，也可供数控工程技术人员参考。
目录
前言
绪论
第1章 数控加工工艺与编程基础
1.1 数控加工工艺基础
1.2 数控编程基础
1.3 工艺与编程基础项目实训
习题
第2章 数控车削加工工艺与编程
2.1 数控车削加工工艺分析
2.2 数控车床编程
2.3 BEJING—FANUC 0i Mate—TB系统的G代码在数控车削中的应用
2.4 车削加工项目实训
习题
第3章 数控镗铣削加工工艺与编程
3.1 数控镗铣削加工工艺分析
3.2 数控镗铣削编程常识
3.3 FANUC0iMA系统的代码在数控铣削中的应用
3.4 典型零件的镗铣加工分析及编程
3.5 镗铣加工项目实训
习题
第4章 数控电火花线切割加工工艺与编程
4.1 数控电火花线切割加工工艺
4.2 数控电火花线切割机床的基本编程方法
4.3 计算机自动编制程序
4.4 线切割加工项目实训
习题
第5章 交互式图形编程
5.1 交互式图形编程概述
5.2 交互式图形编程的加工工艺
5.3 交互式图形编程软件简介及编程实例
习题
附录
参考文献
书摘插图
第1章 数控加工工艺与编程基础：
数控加工前对工件进行工艺设计是必不可少的准备工作。无论是手工编程还是自动编程，在编程前都要对所加工的工件进行工艺分析、拟订工艺路线、设计加工工序。因此，合理的工艺设计方案是编制加工程序的依据，工艺设计做不好是数控加工出差错的主要原因之一，往往会造成工作反复，工作量成倍增加的后果。编程人员必须首先搞好工件的加工工艺设计，再考虑编程。
1．1 数控加工工艺基础
1．1．1数控加工工艺的基本特点及内容
对于某个零件而言，并非全部加工工艺过程都适合在数控机床是完成，而往往只是在其中的一部分适合于数控加工。这就需要对零件进行仔细的工艺分析，选择那些最适合、最需要进行数控加工的内容和工序。在选择并作出决定时，应结合本企业设备的实际，立足与解决难题、攻克关键和提高生产效率，充分发挥数控加工的优势。选择数控加工的内容时，一般可按下列顺序考虑：
1）通用机床无法加工的内容，应作为优先选择内容。
2）通用机床难加工、质量也难以保证的内容应作为重点选择的内容。例如，车锥面、断面时，普通车床的转速不恒定，使表面粗糙度不一致，而数控车床具有恒线速度功能，可选择最佳速度，使加工后的表面的粗糙度小而一致。
3）通用机床效率低、人劳动强度大的内容，应作为优先选择内容。但应充分考虑数控机床尚存在的富余能力。
一般来说，上述这些加工内容采用数控加工后，在产品质量、生产效率和综合效益等方面都会得到明显提高。相比之下，下列一些内容则不宜采用数控加工：
1）占机调整时间长，如以毛坯的粗糙基准定位加工第1个基准、要用专用工装协调的加工内容。
2）加工部位分散，要多次安装、设置原点，这时采用数控加工很麻烦，效果不明显，可安排通用机床加工。
3）按某些特定的制造依据如样板等加工的型面轮廓，因获取数据困难，易与检验依据发生矛盾，增加编程难度，故不宜进行数控加工。
此外，在选择和决定加工内容时，也要考虑生产批量、生产周期、工序间周转情况等。总之要尽量做到合理使用数控机床，达到多、快、好、省的目的；要防止把数控机床降格为通用机床使用。
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