工程训练·工程实践网络化制造技术
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作者： 顾寄南 主编
出 版 社： 化学工业出版社
出版时间： 2004-8-1字数： 357000版次： 1页数： 261印刷时间： 2004/08/01开本： 16开印次： 1纸张： 胶版纸I S B N ： 9787502559892包装： 平装内容简介
本书深入浅出地介绍了网络化制造及其相关技术，全书共分九章，内容包括引言、网络化制造系统的体系结构、网络化制造的典型模式、网络化制造的关键技术、软件及数据资源共享、硬件资源共享、基于J2EE构架的协同设计、网络化制造相关技术的应用、网络化制造技术的发展趋势。书中重点突出了ASP模式的运行及实施方法；基于J2EE架构的协同设计，以及在J2EE标准下的产品协同开发；网络化制造中的硬件资源共享的实施模式和规范；在综合介绍网络化制造的理论知识的基础上结合实际的案例进行分析讲解，使理论和实践有机地结合在一起。
目录
第一章引言
第一节我国制造业面临的机遇和挑战
第二节现代制造模式与制造业信息化
第三节网络化制造产生的背景及其内涵
第四节实施网络化制造的意义
第二章网络化制造系统概述
第一节网络化制造系统的体系结构
第二节面向独立企业的网络化制造系统
第三节面向企业集团的网络化制造系统
第四节面向行业的网络化制造系统
第五节面向区域的网络化制造系统
第六节面向动态联盟的网络化制造系统
第三章网络化制造的典型模式
第一节企业动态联盟产生的背景及内涵
第二节企业动态联盟的组成及运行模式
第三节基于ASP的网络化制造
第四节产品协同商务（CPC）技术简介
第四章网络化制造的关键技术
第一节网络化制造的技术体系
第二节网络化制造的综合技术
第三节网络化制造的使能技术
第四节网络化制造的基础技术
第五节网络化制造的支撑技术
第五章软件及数据资源共享
第一节软件及其数据资源共享的概念
第二节软件工具共享技术
第三节数据资源共享的基础——数据库技术
第六章制造设备资源共享
第一节制造设备资源共享简介
第二节快速成型设备共享
第三节数控加工设备共享
第四节其他制造设备资源共享
第七章基于Web构架的协同设计
第一节协同设计
第二节分布式技术
第三节基于J2EE的协同设计平台
第八章网络化制造相关技术的应用
第一节NetMeeting在资源共享中的应用
第二节AutoCAD 2004在网络资源共享中的应用
第三节网络化制造实例及其应用
第九章网络化制造技术的发展趋势——网格技术及其应用
第一节网格的概念
第二节网格计算
第三节信息网格
第四节服务网格
第五节制造网络
参考文献
书摘插图
第一章 引言
第一节我国制造业面临的机遇和挑战
人类进入工业化社会以后，随着工业化进程的发展，以“福特”为代表的大批量的制造模式，加之以“泰勒”为代表的管理思想使得当代制造业体系发展到前所未有的阶段，大批量生产所带来的巨大生产能力已经能够极大地满足人们对物质的需求。然而进入20世纪70年代以后，现代资本系统所依赖的大批量生产方式遇到了极大的挑战，这可以从以下几个方面来分析。①就自然环境而言，大批量的生产模式是以大量消耗资源为基础的，而由此造成的资源枯竭和环境污染等问题已向人们敲响了警钟，迫使人们进行深刻的反思，探索更清洁、更优良的制造模式便成为人们急需研究的重大课题。②就市场环境而言，生产能力的过剩使制造业实现了从卖方市场到买方市场的转变，制造企业的竞争变得日趋激烈。社会的不断进步、人类个性的张扬以及求新求异的心理使消费个性化趋势明显增强，产品生产的多品种、小批量方式已经成为消费群体对制造业的主要需求。③就技术环境而言，信息技术突飞猛进地发展，对制造业有着巨大的影响。这表现在信息技术为制造业提供的产品及过程的数字化，使制造业发生了深刻的变化；信息技术的发展也使制造业面临新的机遇和挑战，如何利用这些机遇在最短的时间开发出最新的产品，已成为市场竞争的焦点。特别是人类社会进入21世纪后，经济全球化和信息化使制造业的竞争环境、发展模式和活动空间发生了深刻变化，经济全球化正在形成。这些变化对我国制造业提出了严峻的挑战，同时也为实现我国制造业的跨越式发展提供了有利条件和机遇。当前，制造企业面临的市场竞争的特征是：Internet已经将地球变成了“地球村”；企业对市场反应的速度要求越来越快，优胜劣汰趋势明显增强；企业面对的市场已经放大至全球范围，企业、客户、合作伙伴、消费者间可深入交流，企业可以和全球任何角落的供应商与经销商进行合作；竞争者数量急剧上升，使得客户有足够多的选择，商机稍纵即逝；客户对产品个性化要求越来越高，故相应地要求生产批量越来越小，品种越来越多样化，要求新产品开发、生产的速度越来越快；独占性技术生产的高附加值成为价格的主要组成部分。
由于工业化进程起步较晚，中国的制造技术与体系与发达工业国家尚有较大差距，主要表现在以下几方面。
①创新能力较差，开发周期较长。如我国大中型企业生产的2000多种主导产品的平均生命周期为10.5年，是美国同类产品生命周期的3.5倍。
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