机械装配修理与实训
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作者： 苏慧袆主编
出 版 社： 山东科学技术出版社
出版时间： 2007-8-1字数：版次： 1页数： 247印刷时间：开本： 16开印次：纸张：I S B N ： 9787533146351包装： 平装内容简介
本书根据社会对技能人才的需要，组织经验丰富的“双师型”教师而编写。全书分为四大模块：基础知识、基本操作、机构的装配，维修与故障排除。本书在内容上体现了高职院校理论与实践相结合的“一体化教学模式”，不仅列举了大量的实训操作，还总结了机械设备常见的故障分析和处理方法。
目录
第一模块基础知识
第一章绪论
习题
第二章机修钳工常用量具
第一节测量概述
第二节游标卡尺
第三节千分尺
第四节百分表
第五节万能游标量角器
第六节水平仪
第七节塞尺
第八节常用量具的维护和保养
习题
第二模块基本操作
第三章划线
第一节划线概述
第二节划线基准的选择
第三节划线时的找正和借料
第四节划线工具
第五节划线
实训
实训一凸轮划线
实训二阀体划线
习题
第四章平面加工
第一节錾削
第二节锯削
第三节锉削
实训
实训一锉配六角形体
实训二燕尾、凸圆锉配
习题
第五章孔的加工
第一节钻孔与钻头
第二节扩孔
第三节锪孔与锪钻
第四节铰孔
实训
实训一钻、锪、铰综合练习
实训二斜面钻孔
习题
第六章攻螺纹与套螺纹
第一节攻螺纹与丝锥
第二节套螺纹与板牙
第三节刮削与研磨
实训
实训一攻螺纹练习
实训二攻螺纹与套螺纹综合练习
实训三平行面、垂直面的刮削
实训四曲面刮削
实训五研磨90°直角尺
习题
第七章弯形与矫正
第一节弯形
第二节矫正
实训
实训弯制多直角工件
习题
第八章铆接粘接
第一节铆接
第二节粘接
实训
实训一自制外卡钳
实训二车床导轨的粘接导轨
习题
第三模块机构的装配
第九章装配基础知识
第一节装配工艺概述
第二节装配尺寸链
第三节装配系统图
第四节设备修理概述
第五节设备修理工作过程和修理安全技术
第六节设备拆卸知识
习题
第十章固定连接的装配与修理
第一节螺纹连接的装配与修理
第二节键连接的装配与修理
第三节过盈连接与销连接
习题
第十一章带轮机构和链轮机构
第一节带传动机构的装配
第二节链传动机构的装配
习题
第十二章齿轮传动机构与螺旋传动机构
第一节齿轮传动机构的装配
第二节圆锥齿轮传动机构的装配
第三节蜗杆传动机构的装配
第四节螺旋机构的装配
习题
第十三章轴承和轴组的装配
第一节滑动轴承的装配
第二节滚动轴承的装配
第三节轴组的装配
习题
第四模块维修与故障排除
第十四章普通车床的结构与维修
第一节CA6140型普通车床的传动系统
第二节CA6140型卧式车床主要部件的结构
第三节普通车床精度标准与技术要求
第四节其他车床结构
第五节普通车床的修理和故障排除
习题
第十五章铣床的结构与维修
第一节X6132型万能铣床的结构与传动系统
第二节X6132型万能铣床主要部件的结构
第三节其他铣床结构
第四节万能铣床的修理与故障排除
习题
主要参考书目
书摘插图
第一模块基础知识
第一章绪论
机器设备都是由若干零件组成的，而大多数零件是用金属材料制成的。随着科学技术的发展，一部分机器零件已经能用精密铸造或冷挤压等方法制造，但绝大多数零件还是需要进行金属切削加工。通常由铸造、锻造、焊接等方法先制成毛坯，然后经过车、铣、刨、磨、钳、热处理等加工制成零件，最后将零件装配成机器。装配，就是把零件按机械设备的装配技术要求进行组件、部件装配和总装配，并经过调整、检验和试车等，使之成为合格的机械设备。
机械设备是现代化生产的主要手段。特别是随着生产自动化、加工连续化和生产效率的不断提高，设备技术状态的好坏，对企业生产的正常进行，以及对产品产量、质量和生产成本都有直接影响。
任何机械设备从投产使用开始，都会由于磨损、腐蚀、维护不良、操作不当或实际缺陷等原因而使技术状态发生变化，导致机械设备的性能、精度和效率不断下降；还可能在生产过程中发生故障或损坏。设备修理，就是通过修复或更换已磨损、腐蚀或损坏的零、部件，使机械设备的精度、性能、效率等得以恢复。
在生产过程中，机械设备的损坏有事故损坏、自然磨损和腐蚀损坏等三种形式。
一、事故损坏
事故损坏是指由于操作不当、维护不良或实际缺陷等原因造成的设备损坏。这是人为的损坏，是可以避免的。
二、自然磨损
自然磨损又叫正常磨损，是设备在正常使用过程中，由于摩擦、高温和腐蚀等长期作用而造成的。
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